Galintriyalangan tayyor plakat modern sanoatda keng foydalaniladigan metall materialidir. Uning qorqamdan himoya qilish protsessi mahsulotning xizmat etishi va xavfsizlik performansiga to'g'ri bog'liq. Bu maqola galingalangan tayyor plakaning qorqamdan himoya qilish protsessini batafsil aytadi, shu jumladan, oldindagi muamele, galintriya protsessi, keyinchalikgi muamele va kunlik himoya bo'limlarini o'z ichiga oladi va muvofiqlik sohasiga mutaxassis referensni taqdim etadi.
1. Qorqamdan himoya qilishdan avval galingalangan tayyor plakaning yuzaga oldindagi muamelesi
Galintriyalangan tayyor plakaning qorqamdan himoya natijalari katta hissa bilan davom etgan yuzaga muamelarga asoslandirilgan. Bu bosqichdagi ish orqali keyingi to'qizma yopishmasining qo'shilishi uchun qat'iyyon asos yasaladi.
Yog'ingarchilik va tozalash jarayoni
Tartar yuzi uchun qiyin yog'ingarchilik ajantidan foydalaning, shuningdek, temperaturani 60-80℃ orasida saqlang
Ultrashtex tozalash texnologiyasi murakkab komponentlarni tozalash natijalarini yaxshilaydi
Sudda sur'atli suv filmlari sinovda tozalash natijalarini tekshiradi va yuzaga oilaviy qolmaganligini ta'minlaydi
Asidli ashsar va qozuxlikni olib tashlash jarayoni
10-15% asidli chorva echimidan foydalaning va temperaturani xonalik hajmda 40℃ gacha saqlang
Ashsar darajasiga qarab asidli echim vaqti moslashtiriladi, umuman olganda 10-30 daqiqa
Asosiy metallni kamaytirish uchun korroziv qo'shimcha qo'shing va asidli chorvadagi Fe²⁺ konsentratsiyasini 120g/L dan pastda saqlang
Yuzaga aktivatsiya muammosi
Yuzaga oxiddan qochirish uchun yengil asidli chorva yoki ammiy bifluorid echimi bilan faollashtiring
Sirtning mikro o'rtacha toqchaligini saqlang va sink qatlamining yuqori chiziqchisini oshiring
Masaladan keyin uni suv bilan butunlay shoyilish kerak, chunki qolgan asit katlanish sifatiga ta'sir qilishi mumkin
II. Galvanizatsiya jarayonining asosiy havasalarining tafsilotli ta'rifi
Galvanizatsiya jarayoni rost bo'lgan rustni oldini olish uchun muhim bosqichdir va turli galvanizatsiya usullari turli ijro holatlari uchun mo'ljallangan
Gofratlangan galvanizatsiya jarayoni
Sink zhidkosti temperaturasi 445-465℃ oralig'ida boshqariladi
Sinkga to'g'ish vaqti plastinka kalinligiga qarab tartiblangan, umuman olganda 3-8 daqiqa
Aluminium va nikely kabi alloy elementlar qo'shilib katlanish xususiyatlari yaxshilanadi
Havo pichoq texnologiyasidan foydalanib katlanish kalinligini aniq tartiblash
Elektrogalvanizatsiya jarayoni
Sulfat yoki klorid elektrolit tizimidan foydalanish
Joriy miqdori 10-50A/dm², qopqonaning yuqoriligi tezligiga ta'sir yetkazadi
Impulslar orqali galvanik texnologiya qopqonaning belgilanishi va tanklanganligini yaxshilay oladi
Uchli xrom passivlash uylashni korroziasizlikga qo'shimcha qodirlilik beradi
Mekhanik ma'lumotlar galvanalash jarayoni
Kichik hissalar uchun to'plamlar bilan ishlash uchun muvofiq, xona haroratida energiya saqlash va ekologik javobgarlik bilan ishlaydi
Qopqonaning kalinligi 10-50μm, belgilanish iftihor va hidrogen embrittlementsiz
Stekl ballarini darbcha vositasidan foydalanib sink to'qiyining sovuq kasalligini ta'minlaydi
III. Galvanalangan keyingi ko'rsatma uchun asosiy texnologiyalar
Keyingi ko'rsatma texnologiyasi galvanalangan tayyor qog'ozlarning rostilash va xizmat muddatini yana uzaytiradi.
Passivlash ko'rsatma texnologiyasi
Xromat passivatsiya: Korroziongacha qarshi muqavimiyani oshirish uchun Cr₂O₃ himoyalari fil'mini shakllantirish
Xromsiz passivatsiya: ekologik molyabd va silikat sistemalari
Rangli passivatsiya, mavi-yashil passivatsiya va boshqa ko'rinish talablari bilan bir xil
Yopish ishlangichligi jarayoni
Silikon rezm yopiqchi to'qiblarining mikrochoqlarini to'ldiradi
Nano-SiO₂ birlashtirilgan to'qib sifatida yuzning o'tkirlikini yaxshilaydi
Yuqori temperaturda solidlash yopiq himoyalaringa sabab bo'ladi
To'qib munosabatlari tizimi
Epoxyd past dasturi va poliuretan yuqori dasturi klassik munosabat yechimi
Sintsendirovka qatlamasi va galvanizlangan qatlamalar orasidagi korroziongacha qarshi sinerqik effekti
To'qdiq tekhnologiyasi ekologik bo'lmagan to'q qo'shimchalardan xabar beruvchi qatlamani amalga oshiradi
IV. Galvanizlangan tomilgan plastinaklar kunduzgi servis va tikroqchilik
Ilmiy ravishda servis qilish galvanizlangan plastinaklarning xizmat yashash muddatini maksimal darajada oshirishi mumkin.
Regulyar tekshirish va baholash
Kuzatuvchi tekshirish: oq va qizil chiroqli rivojlantirilishi
Qatlamalar tickligi uchun uskuna zinc qatlamasining yo'qolishning rivojlanishini kuzatib boradi
Chizma testi qatlamaning yuqoriqligini baholaydi
Tozalash va servis regularyorlari
Neutral sabunalik bilan yumshoq teshiktan toza qilish
Uchbosiq suv pistoletining tozalash bosimi 150 bar dan oshmasligi kerak
Klorid ionlari ichaligini o'zorganishni istalgan holda boshqarilsin
Mahalliy tuzatish texnologiyasi
Tsaynk asosiy to'g'irlash bo'yagi kichik maydon bo'ylanganligini tuzatadi
Tsaynk termo-spray texnologiyasi muhim struktura qismlarini tuzatadi
Tuzatilgan maydon yana passivlashtirilishi kerak
Zinklangan plastinaklar uchun rost oxirgi texnologiya rivojlantirish tendentsiyasi
Rost oxirgi texnologiyasi innovatsiyaga davom etadi va ushbu innovatsiyalar ekologik himoya va xususiyatlarga nisbatan yuqori talablariga javob beradi
Atrof muhitga qulay yuzasi bilan ishlash
Kromsiz passivlash texnologiyasi harakati eng yaxshi jarayon bilan yaqin
Biologik asoslangan konversiya filmi bo'yicha tadqiqotda muvaffaqiyatli hissa
Eng past temperaturda solidlashgan qop qilingan qatlamalar energiya sarflashini kamaytiradi
Aqillanma nazorat tizimi
IoT korroziasensorlari uchun haqiqiy vaqtdagi kuzatish
Katta ma'lumotlar tahlili qolgan xizmat muddatini oldindan aniqlaydi
Birikmalarga doir galvanik konstruktsiyalarni drones orqali avtomatik tekshirish
Murakkab himoyalash tizimi
Grafiten ta'rifi bilan o'zgaruvchan tsink kapslarining tadqiqotida muvaffaqiyatli progress
O'z-o'zidan tikiladigan kapslar texnologiyasi laboratoriya bosqichida muvaffaqiyat
Optoelektronik sinergetik anti-korrozion texnologiyalarida izlanish tadqiqotlari
Yuqoridagi to'liq protsessli anti-rustchi muammosi orqali, galvanik tsinkli plastinaklar har qanday qattiq muhitlarda yaxshi korrozion himoyasini saqlash mumkin. Ishlab chiqaruvchilar mahsulot foydalanishiga, muhit shartlari va xarajat budgetiga asoslangan eng yaxshi anti-rustchi muammo hal qilish yo'llarini tanlashi va galvanik plastinaklarning maksimal himoya effektliligini ta'minlash uchun to'liq sabrk sistemasi yaratishi kerak.
2025-06-17
2025-06-06
2025-06-05
2025-05-30
2025-05-30
2025-05-23