Цілий процес захисту від корозії оцинкованих стальових плит: від базового захисту до тривалого обслуговування

Галузована стальна плита - це широко використовуваний металевий матеріал у сучасній промисловості. Її протизаросткова процедура напряму пов'язана з терміном служби та безпечними характеристиками продукту. У цій статті детально розглядається весь процес протизаросткової обробки галузованої стальної плити, включаючи ключові етапи, такі як попередня обробка, галузування, післяобробка та щоденне підтримування, і надає професійну посилку для пов'язаних промисловостей.

1. Попередня обробка поверхні галузованої стальної плити перед протизаростковою обробкою
Протизаростковий ефект галузованої стальної плити великою мірою залежить від якості обробки поверхні на ранньому етапі. Робота на цьому етапі створює прочну основу для подальшого прилипчення покриття.

Процес розголажування та очищення

Використовуйте щелочний розголажувальний агент для видалення олійних плям з поверхні стальної пластини, і контролюйте температуру на рівні 60-80℃

Ультразвукова технологія очищення може покращити результат очищення складних деталей

Перевірка неперервної водяної фільми підтверджує ефект очищення, щоб забезпечити відсутність залишків олії на поверхні

Процес кислотного оброблення та вилучення ржавчини

Використовуйте розчин соляної кислоти у концентрації 10-15%, і підтримуйте температуру в діапазоні від кімнатної до 40℃

Час кислотної обробки регулюється в залежності від ступеня ржавчини, зазвичай 10-30 хвилин

Додайте інгібітор корозії, щоб зменшити втрати базового металу, і концентрація Fe²⁺ у кислотному розчині має бути нижче 120г/Л

Обробка активації поверхні

Активуйте розчином розбавленої соляної кислоти або аммонійного біфториду для видалення оксидної плівки з поверхні

Зберігати поверхневу мікронерівність та покращувати адгезію цинкового шару

Після обробки необхідно добра змити водою, щоб запобігти залишковій кислоті, яка може вплинути на якість покриття

II. Детальне пояснення ключових етапів процесу галузування

Процес галузування є основним етапом у захисті від ржавчини, і різні методи галузування підходять для різних сфер застосування

Процес горячого оцинкування

Температура цинкової розчини контролюється в діапазоні 445-465℃

Час опускання до цинку регулюється в залежності від товщини стального листа, зазвичай 3-8 хвилин

Додавання сплавних елементів, таких як алюміній та нікель, для покращення якості покриття

Використання технології повітряного ножа для точного регулювання товщини покриття

Електрогалузування

Використання сульфатної чи хлоридної електролітної системи

Поточна густина 10-50A/dm², що впливає на швидкість нанесення покриття

Імпульсна технологія електропокриття може поліпшити рівномірність і густину покриття

Тривалюване хромове пасування покращує корозійну стійкість

Механічний процес галузування

Призначений для партійної обробки малих деталей, енергозберігаюча та екологічна операція при кімнатній температурі

Товщина покриття 10-50μm, рівномірна і без водородної хрупкості

Використання скляних кульок як ударного середовища для сприяння холодному зварюванню цинкового порошку

III. Ключові технології післягалузування

Технологія післяобробки може ще більше поліпшити стійкість до ржавчини та термін служби оцинкованих стальних листів.

Технологія пасування

Хроматна пасивізація: формування захисної фільми Cr₂O₃ для підвищення корозійної стійкості

Пасивізація без хрому: екологічно безпечні системи на основі молібдатів і сілікатів

Кольорова пасивізація, синьо-біла пасивізація тощо відповідають різним вимогам до зовнішнього вигляду

Процес герметизаційної обробки

Силіконовий герметик заповнює мікропори покриття

Нанокомпозитне покриття Nano-SiO₂ підвищує твердість поверхні

Високотемпературна закалка утворює густу захисну фільму

Система сумісних покриттів

Класичний розв'язок системи: епоксидний грунт + поліуретанове верхнє покриття

Синергічний протикаррозійний ефект цинкового покриття та галузеного шару

Технологія порошкової спрей-обробки реалізує безсолюване екологічно дружнє покриття

IV. щоденне обслуговування та ремонт оцинкованих стальних плит
Наукове обслуговування може максимально використати термін служби оцинкованих стальних плит.

Регулярний огляд та оцінка

Візуальна перевірка: розвиток білої і червоної руди

Мікрометр товщини покриття відстежує прогрес втрати цинкового шару

Перевірка крестом оцінює адгезію покриття

Норми очищення та обслуговування

Нейтральний моючий засіб з м'якої тканини для протирки

Тиск виштовхувальної водяної стріли не повинен перевищувати 150 бар

Уникайте використання засобів для миття, що містять хлоридні іони

Локальна технологія ремонту

Залізний лак на основі цинку виправляє пошкодження маленьких ділянок

Термічна спрей-технологія на базі цинку виправляє важливі конструктивні елементи

Ділянка ремонту має бути знову пасивована

V. Напрям розвитку технологій захисту від корозії для галузених стالевих плит
Технології захисту від корозії продовжують інноваційно розвиватися, щоб задовольняти більш високі вимоги до охорони середовища та якості

Екологічно чисті обробки поверхні

Хром-вільна пасивна технологія має показники, близькі до традиційних процесів

Досягнення у дослідженні та розробці біоплатних конверсійних плівок

Покриття з низькою температурою витвердження зменшують витрати енергії

Інтелектуальна система моніторингу

Реальне часове моніторинг IoT сенсорів корозії

Аналіз великих даних прогнозує залишковий термін служби

Автоматичний огляд великоплощових галузеничних конструкцій безпілотниками

Складна система захисту

Досягнення в дослідженні та розробці графен-модифікованих цинкових покриттів

Успішна лабораторна фаза технології самовідновлювального покриття

Експериментальні дослідження оптоелектронної синергетичної антикорозійної технології

За допомогою вищезгаданого повного процесу протизаростного оброблення, галузенічні стальові листи можуть зберігати відмінну корозійну стійкість у різних неблагополучних середовищах. Підприємства мають вибирати найбільш відповідне протизаростне рішення на основі використання продукту, екологічних умов та бюджету витрат, а також створювати повну систему техобслуговування для забезпечення максимальної ефективності захисту галузеничних стальових листів.