Dôležitosť zinečnej vrstvy galvanizovaného obehu

Zineová vrstva galvanizovaného plechu je jednou z jeho základných výkonnostných ukazovateľov, ktorá priamo určuje odolnosť pred koroziou, životnosť a oblasť použitia produktu. Následuje podrobná analýza dôležitosti zineovej vrstvy:

1. Ochrana pred koroziou
Bariérny účinok: Zineová vrstva izoluje oceľ od kyslíka a vlhka, čím zabráni oxidácii (zhnisanie) železnej základne.

Ochrana obetným anódou: Ak je zineová vrstva čiastočne poškodená, zine sa preferenčne korozuje (elektrochemická ochrana), čím chráni základňu pred eroziou.

Použiteľné prostredie: Čím je značka zväčšej, tým má lepšiu odolnosť pred koroziou v náročných prostrediach, ako sú vlhkosť, solný spraš (pri morskom pobreží) a priemyselné znečistenie.

2. Vplyv na životnosť produkty
Hrúbka značky je pozitívne korelovaná s životnosťou: Napríklad odolnosť pred koroziou Z60 (značka 60g/m²) je obvykle 2-3 krát dlhšia ako u Z20.

Ekonomická kompromis: Hoci je vyššia hrúbka značky dražšia, môže znížiť frekvenciu údržby a nahrady a je ekonomickejšia na dĺžku (ako napríklad strechy budov a mostové konštrukcie).

3. Požiadavky aplikácií
Stavebný priemysel (strehy, stenové panely): je požadované Z120-Z275 (vysoká odolnosť proti počasí).

Panely domáceho spotrebiča (chladničky, klimatizačné jednotky): bežne sa používa Z60-Z120, zohľadňujúc aj estetiku a prevenciu korózie.

Autodiely: Galvanizované listy musia byť zhodné s procesom nátierania a vrstva cínu je obvykle tenká (Z30-Z60).

Energetické zařadenia (vysielacie věže): je požadované Z150 alebo vyššie na čelenie dlhodobej venkovskej vystavenosti.

4. Vplyv na spracovávaciu výkonnosť
Svarovateľnosť: Príliš tlustá zinková vrstva môže spôsobiť svarové porovania, a proces je potrebné upraviť (ako laserové svarovanie alebo zníženie hrúbky zinkovej vrstvy).

Tvariteľnosť: Medzi zinkovou vrstvou a podložkom sa nachádza väzivá sila, ktorá ovplyvňuje povrchovú kvalitu po štampovaní a ohýbaní (ako riziko odlepenia zinkovej vrstvy).

5. Normy a triedy zinkovej vrstvy
Medzinárodné normy:

ISO 3575 (obchodná kategória, kategória na štampovanie atď.).

ASTM A653 (americký štandard, napríklad G60, G90, jednotka oz⁄ft²).

Kód zinečnej vrstvy:

DX51D+Z60: všeobecné použitie, zinečná vrstva 60g⁄m² (dvojstranná).

DX53D+ZF80: na hlboké tiahnutie, zinečno-železová aliansová vrstva 80g⁄m².

6. Výber procesu zinečnej vrstvy
Termočíselná galvanizácia (HDG): nižšie náklady, hrubejší zinkový vrstva (obvykle 10-50 μm), vhodná pre vysokú ochranu pred koroziou.

Elektrogalvanizácia (EG): tenká zinková vrstva (3-20 μm), rovnomerná povrchová struktúra, vhodná pre presné obrábanie.

Zinková ligatúra (ako Zn-Al, Zn-Mg): ďalej zvyšuje odolnosť pred koroziou (2-4 krát vyššiu ako u čistej zinkovej vrstvy).

7. Riziko kvalitných defektov
Odštúpanie zinkovej vrstvy: spôsobené nedostatočnou čistotou podložia alebo problémami v procese.

Nerovné hoľadky zine: ovplyvňujú vzhľad (ako panely domácej spotreby vyžadujú bez hoľadkov alebo malé hoľadky).

Biela rdavina: spôsobená kondenzovanou vodou počas prepravy alebo úloženia, vyžaduje olejenie alebo chromátovú úpravu.

Zhrnutie
Hoľadková vrstva je dušou výkonnosti galvanizovaných plechov a musí sa komplexne vybrať podľa použitocnej scény, rozpočtového rámca a požiadaviek na spracovanie. Napríklad:

Stavebná štruktúra: dá sa prednost hrubšej hoľadke (Z180 alebo viac).

Oblúk domácej spotreby: vyvažuje adheziu hoľadke a povrchovú nátierku (Z60-Z100).

Automobilový plech: použite aliansové nátieranie alebo kompozitný proces (ako galvanizovanie + fosfatovanie).

Rozumné vybratie zinevnej vrstvy môže významne zvýšiť konkurencieschopnosť produktu a vyhnúť sa riziku prehnaného návrhu alebo nedostatočnej ochrany.