Jenis dan perbezaan filem cat koyak berlapis warna

Lapisan seng pada koyak dilapiskan adalah salah satu indikator prestasi terpentingnya, yang secara langsung menentukan ketahanan terhadap kerosakan, tempoh perkhidmatan dan julat aplikasi produk. Berikut adalah analisis terperinci tentang kepentingan lapisan seng:

1. Pelindungan anti-korosi
Efek penghalang: Lapisan seng memisahkan keluli daripada oksigen dan kelembapan, mencegah substrat besi dari oksidasi (karat).

Pelindungan anoda berkurbansia: Walaupun lapisan seng rosak sebahagian, seng akan terkorosi lebih awal (pelindungan elektrokimia) untuk melindungi substrat daripada serangan.

Sesuai dengan persekitaran: Semakin tebal lapisan zink, semakin kuat ketahanan terhadap kerosakan akibat karat dalam persekitaran yang sukar seperti kelembapan, semburan garam (kawasan pantai), dan polusi perindustrian.

2. Kesan kepada umur produk
Ketebalan lapisan zink berkaitan positif dengan umur: Sebagai contoh, umur ketahanan karat bagi Z60 (lapisan zink 60g/m²) biasanya 2-3 kali lebih panjang berbanding Z20.

Penimbangan ekonomi: Walaupun lapisan zink tebal memerlukan kos yang lebih tinggi, ia boleh mengurangkan kekerapan penyelenggaraan dan penggantian serta lebih ekonomis dalam jangka panjang (seperti atap bangunan dan struktur jambatan).

3. Kebutuhan situasi aplikasi
Industri pembinaan (atap, panel dinding): Z120-Z275 (keupayaan cuaca tinggi) diperlukan.

Panel peralatan rumah (peti sejuk, penyejuk udara): Z60-Z120 biasanya digunakan, dengan mengambil kira kedua-dua keindahan dan pencegahan karat.

Bahagian kereta: Lembaran galvaniz perlu dipadankan dengan proses pelapisan, dan lapisan zink biasanya nipis (Z30-Z60).

Fasiliti kuasa (menara transmisi): Z150 atau lebih diperlukan untuk menangani paparan luaran jangka panjang.

4. Impak prestasi pemprosesan
Kemampuan penyambungan: Lapisan seng yang terlalu tebal boleh menyebabkan pori-pori penyambungan, dan proses perlu disesuaikan (seperti penyambungan laser atau mengurangkan ketebalan lapisan seng).

Kemampuan pembentukan: Kekuatan ikatan antara lapisan seng dan substrat mempengaruhi kualiti permukaan semasa penampalan dan membengkok (seperti risiko lapisan seng jatuh).

5. Piawaian dan klasifikasi lapisan seng
Piawaian antarabangsa:

ISO 3575 (gred perdagangan, gred penampalan, dll.).

ASTM A653 (piawai Amerika, seperti G60, G90, unit oz/ft²).

Kod lapisan zink:

DX51D+Z60: guna am, lapisan zink 60g/m² (dua pihak).

DX53D+ZF80: untuk penarikan dalam, lapisan kumpulan zink-besi 80g/m².

6. Pilihan proses lapisan zink
Hot-dip galvanizing (HDG): kos rendah, lapisan zink lebih tebal (biasanya 10-50μm), sesuai untuk perlindungan terhadap kerosakan berat.

Elektrogalvanizing (EG): lapisan seng nipis (3-20μm), permukaan seragam, sesuai untuk pemprosesan presisi.

Lapisan kicap zink (seperti Zn-Al, Zn-Mg): memperbaiki lagi ketahanan terhadap kerosakan (2-4 kali lebih tinggi berbanding lapisan seng murni).

7. Risiko kecacatan kualiti
Pemisahan lapisan seng: disebabkan oleh kebersihan substrat yang tidak mencukupi atau masalah proses.

Bunga seng tidak seragam: mempengaruhi penampilan (seperti panel peralatan rumah tangga memerlukan tiada bunga seng atau bunga seng kecil).

Karat putih: disebabkan oleh air kondensasi semasa pengangkutan atau penyimpanan, memerlukan perlakuan minyak atau kromat.

Ringkasan
Lapisan seng adalah jantung prestasi keputusan papan galvaniz, dan perlu dipilih secara komprehensif mengikut situasi aplikasi, anggaran kos dan keperluan pemprosesan. Sebagai contoh:

Struktur binaan: beri keutamaan kepada lapisan seng tebal (Z180 atau lebih tinggi).

Kotak elektro: capai keseimbangan antara daya lekat lapisan seng dan pelapis permukaan (Z60-Z100).

Papan kereta: guna pelapisan alloy atau proses komposit (seperti galvanizing + fosfat).

Pemilihan lapisan zink secara rasional boleh meningkatkan daya saing produk dengan keluar dari risiko kelebihan reka bentuk atau perlindungan yang tidak mencukupi.

Jenis dan perbezaan filem cat kumpulan berwarna
Jenis dan prestasi filem cat kumpulan berwarna (pelita berwarna pra-dilapisi) secara langsung mempengaruhi penampilannya, keawetannya dan situasi aplikasi. Berikut adalah analisis terperinci tentang jenis-jenis filem cat yang biasa dan perbezaan utama mereka:

1. Pengelasan mengikut bahan asas resin

1. Poliester (PE, Polyester)

Ciri-ciri:

Kos rendah, pelbagai warna, fleksibiliti baik (prestasi T-bend yang baik).

Keupayaan menahan cuaca sederhana, sesuai untuk gunaan dalam rumah atau persekitaran iklim ringan.

Penggunaan tipikal:

Panel peralatan rumah tangga (seperti mesin basuh, kedai pendingin), pemisah dalaman, dan bahan binaan am.

Ketahanan:

Tempoh khidmat adalah kira-kira 5-8 tahun (luar), dan mudah menjadi serbuk di bawah paparan UV.

2. Poliester yang dimodifikasi dengan silikon (SMP, Siliconized Polyester)

Ciri-ciri:

Menambahkan resin silikon kepada poliester meningkatkan ketahanan terhadap cuaca (keupayaan tahan UV) dan ketahanan terhadap panas (hingga 120°C).

Keras tinggi, tetapi fleksibiliti sedikit lebih rendah berbanding poliester tulen.

Penggunaan tipikal:

Atap dan dinding bangunan (kawasan kerosakan sederhana dan rendah), pintu garaj.

Ketahanan:

Tempoh kehidupan luaran adalah sekitar 8-12 tahun.

3. Poliester Ketahanan Tinggi (HDP, High Durability Polyester)

Ciri-ciri:

Melalui pengoptimuman struktur molekul, ketahanan cuaca hampir sama dengan fluorokarbon (PVDF), dan kos rendah berbanding PVDF.

Ketahanan anti-serbuk dan keabadian warna cemerlang (beza warna 10 tahun ΔE<5).

Penggunaan tipikal:

Dinding bangunan tinggi, papan belakang panel suria.

4. Fluorokarbon (PVDF, Polyvinylidene Fluoride)
Ciri-ciri:

Mengandungi lebih daripada 70% getah PVDF, dan mempunyai ketahanan cuaca yang kuat (keupayaan menahan UV, hujan asid, semburan garam).

Memiliki keupayaan tahan aus yang baik dan sifat membersih diri, tetapi kos tinggi, pilihan warna terhad (terutamanya warna logam).

Penggunaan tipikal:

Bangunan landmark (seperti lapangan terbang, stadium), kawasan pantai atau tercemar secara industri.

Ketahanan:

Kehidupan luaran 20-30 tahun, keabadian warna (15 tahun ΔE <2).

5. Poliuretan (PU, Poliuretan)
Ciri-ciri:

Keupayaan tahan aus dan tahan kerosakan kimia yang cemerlang, sering digunakan dalam pelapisan fungsional.

Ketahanan cuaca berada di antara poliester dan PVDF.

Penggunaan tipikal:

Tapak perindustrian, peralatan pendingin, peralatan perubatan.

6. Akrilik
Ciri-ciri:

Pemeliharaan alam sekitar (VOC rendah), daya lekat kuat, tetapi ketahanan cuaca lemah.

Penggunaan tipikal:

Panel hiasan dalaman, veneer perabot.

2. Klasifikasi mengikut struktur lapisan

1. Dua-lapis dua-panggang (2/2)

Struktur: primer + lapisan atas (setiap lapisan dikukuhkan secara berasingan).

Kelebihan: lapisan yang seragam dan kestabilan warna yang baik.

Penggunaan: panel berlapis warna yang paling umum (seperti PE, SMP).

2. Tiga lapis tiga panggang (3/3)

Struktur: primer + cat perantara + cat atas (atau primer + cat atas + vernis pelindung).

Kelebihan: ketahanan terhadap kerosakan diperbaiki (primer mengandungi kromium/ketidakberkromium), ketahanan cuaca (varnish adalah tahan UV).

Penggunaan: penapisan PVDF tinggi, persekitaran mencabar (seperti kilang kimia).

3. Perbandingan prestasi utama
Jenis filem cat Daya tahan cuaca Daya tahan gesekan Keluwesan Kos Tambahan persekitaran yang sesuai
PE ★★☆ ★★☆ ★★★ Rendah Dalam ruangan/kelimaan iklim
SMP ★★★ ★★☆ ★★☆ Sedikit rendah Bangunan luar biasa biasa
HDP ★★★★ ★★★ ★★★ Sedikit tinggi Bangunan dengan keperluan sederhana-tinggi
PVDF ★★★★★ ★★★★ ★★☆ Tinggi Ekstrim iklim/bangunan landmark
PU ★★★☆ ★★★★ ★★☆ Sederhana-tinggi Keausan industri scene
4. Penapis fungsional khas
Penapis pembersihan diri:

Tambahkan bahan fotokatalitik (seperti TiO₂) untuk menguraikan bahan organik pada permukaan, sesuai untuk bangunan bandar.

Lapisan antibakteria:

Mengandungi ion perak, digunakan di hospital dan kilang makanan.

Lapisan insulasi/terma insulasi:

Mencerminkan sinar inframerah (seperti panel warna atap sejuk) untuk mengurangkan penggunaan tenaga bangunan.

5. Cadangan pilihan
Bidang arkitek:

Perumahan biasa: SMP atau HDP (keseimbangan kos cekap).

Dinding kubung premium: PVDF (bebas penyelenggaraan jangka panjang).

Bidang peralatan rumah tangga:

Keutamaan penampilan: PE (berwarna-warni), HDP (tahan lama).

Bidang perindustrian:

Tahan kerosakan kimia: PU atau PVDF + pelapis tebal.

6. Masalah kualiti yang biasa
Menjadi serbuk: Pelemburan permukaan lapisan PE selepas terpapar dalam tempoh panjang.

Luntur: Sinaran UV menyebabkan pemecahan pigmen (PVDF mempunyai kesan paling kecil).

Berluput: Kekuatan lipatan primer tidak mencukupi atau penjagaan substrat sebelumnya buruk.

Pemilihan rasional filem cat memerlukan keseimbangan kos, keperluan alam sekitar dan teknologi pengilangan (contohnya, pembengkokan memerlukan filem cat fleksibiliti tinggi). Sebagai contoh, bangunan di kawasan pantai harus memberi keutamaan kepada PVDF, manakala atap gudang boleh menggunakan SMP untuk mengurangkan kos.