열연판과 냉연판의 주요 차이점: 제조 공정, 물리적 특성, 용도 및 표면 품질. 제조 공정 1. 열연판: 열연판은 연속 주조 슬랩 또는 인고트를 고온으로 가열한 후 압연하여 제작됩니다...
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1. 플루오로카본 코팅 (PVDF) 컬러 코팅 시트: 이 컬러 코팅 시트는 우수한 색상 유지력과 자외선 저항성, 좋은 실외 내구성과 분말화 방지, 강한 용매 저항성, 양호한 성형성 및 오염 방지 특성을 가지고 있지만, 색상 선택이 제한됩니다...
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컬러 코팅 커플에 사용되는 페인트 유형에는 주로 플루오로카본 코팅 9 (PVDFQ), 폴리에스터 코팅 Q (PE) 및 실리콘 수정 코팅 9 (SMP) 등이 포함됩니다. 1. 플루오로카본 코팅 (PVDF) 컬러 코팅 시트: 이 컬러 코팅 시트는 우수한 색상 유지력이 있습니다...
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정밀성, 신뢰성 및 효율성을 추구하는 고급 제조 분야에서 재료 선택은 매우 중요합니다. 스테인레스 무선관은 점점 더 많은 고급 제조 응용 프로그램에서 이상적인 선택이 되고 있습니다...
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다양한 산업용 파이프라인 재료 중에서 스테인레스 무선관은 우수한 성능과 광범위한 응용 분야로 인해 효율적이고 내구성이 뛰어난 파이프라인 시스템의 이상적인 선택이 되고 있습니다. 1. ...를 충족시키는 뛰어난 성능
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무선 탄소강 파이프는 그 이름대로 접합부가 없는 탄소강 파이프입니다. 우수한 성능과 넓은 적용 분야로 인해 현대 산업에서 없어서는 안 될 중요한 재료가 되었습니다. 그 핵심 장점은 ...에 있습니다.
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무접합 탄소강 파이프는 우수한 성능과 넓은 응용 범위로 인해 현대 산업에서 없어서는 안 될 중요한 재료가 되었습니다. 본 문서에서는 무접합 탄소강 파이프의 주요 장점을 심층적으로 살펴보겠습니다...
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제조 공정1. 열연판: 열연판은 연속 주조 슬랩 또는 초벌 압연 슬랩으로 만들어집니다. 계단식 가열로에서 가열된 후, 압연기와 마무리 압연기에서 압연됩니다. 압연 온도는 일반적으로 섭씨 1000도 이상이며, 이 과정을 통해 두꺼운 판재가 얻어집니다. 최종 두께는 일반적으로 1~25mm 범위입니다.
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1. 플루오로카본 코팅 (PVDF) 컬러 코팅 시트: 이 컬러 코팅 시트는 우수한 색상 유지력과 자외선 저항성, 좋은 실외 내구성과 분말화 방지, 강한 용매 저항성, 양호한 성형성 및 오염 방지 특성을 가지고 있지만, 색상 선택이 제한됩니다...
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PPGI와 PPGL은 여러 측면에서 큰 차이를 보입니다. 다음은 두 가지에 대한 상세 비교입니다: 1. 영어 전체 이름 및 의미PPGI: 영어 전체 이름은 Pre-Painted Galvanized로, 색상 도금된 갈바니아를 의미합니다. 일반적으로 ...
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200 시리즈 스테인레스는 주로 크롬-니켈-망간 오스테나이트 스테인레스의 개발을 기반으로 하며, 비용을 절감하기 위해 일부 300 시리즈 스테인레스를 대체하는 데 주로 사용됩니다. 다음은 ...
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