镀锌コイルの亜鉛層の重要性

ガルバリウムコイルの亜鉛層はその核心的な性能指標の一つであり、製品の耐食性、耐用年数および応用範囲を直接決定します。以下は亜鉛層の重要性に関する詳細な分析です：

1. 防錆保護
バリア効果: 亜鉛層は鋼を酸素と水分から隔離し、鉄基板の酸化（さび）を防ぎます。

犠牲陽極保護: 亜鉛層が部分的に損傷した場合でも、亜鉛が優先的に腐食します（電気化学的保護）して、基板が侵食されるのを防ぎます。

適用環境: 锌層が厚いほど、湿度、塩害（沿岸地域）、工業汚染などの厳しい環境における耐食性が強くなります。

製品寿命への影響
锌層の厚さは寿命と正の相関関係にあります。例えば、Z60（锌層60g/m²）の耐食寿命は通常、Z20の2〜3倍長くです。

経済的なトレードオフ: 厚い锌層はコストがかかりますが、メンテナンスや交換の頻度を減らし、長期的には（建物の屋根や橋梁構造など）より経済的です。

用途条件の要求
建設業界（屋根、壁パネル）：Z120-Z275（高い耐候性）が必要です。

家電パネル（冷蔵庫、エアコン）：Z60-Z120が一般的に使用され、美観と防錆の両方を考慮しています。

自動車部品：ガルバリウム鋼板は塗装プロセスに合わせる必要があり、亜鉛層は通常薄いです（Z30-Z60）。

電力設備（送電塔）：長期的な屋外使用に対応するため、Z150以上が必要です。

加工性能への影響
溶接性: 鉛層が厚すぎると溶接孔が発生する可能性があり、プロセスを調整する必要があります（レーザー溶接や鉛層の厚さを減らすなど）。

成形性: 鉛層と基材の接着強度は、押出成形や曲げ成形時の表面品質に影響を与えます（鉛層が剥がれるリスクなど）。

5. 鉛層の規格と分類
国際規格:

ISO 3575（商業グレード、押出グレードなど）。

ASTM A653（アメリカ規格、例えばG60、G90、単位 oz⁄ft²）。

亜鉛層コード:

DX51D+Z60: 一般用途、亜鉛層 60g⁄m² （両面）。

DX53D+ZF80: 深絞り用、亜鉛-鉄合金層 80g⁄m²。

6. 亜鉛層プロセスの選択
ホットディップガルバニズム（HDG）：コストが低く、より厚い亜鉛層（通常10-50μm）で、重防腐食保護に適しています。

電気亜鉛めっき（EG）：薄い亜鉛層（3-20μm）、均一な表面仕上げで、精密加工に適しています。

亜鉛合金コーティング（Zn-Al、Zn-Mgなど）：腐食抵抗性が向上し（純亜鉛層の2-4倍高いです）。

7. 品質欠陥のリスク
亜鉛層の剥離：基材の清浄度が不十分または工程上の問題によって引き起こされます。

不均一な亜鉛花：外観に影響（例えば、家電パネルは亜鉛花が不要または小さな亜鉛花を必要とする）。

白サビ：輸送や保管中の凝結水によって引き起こされ、油塗りまたはクロメート処理が必要です。

概要
亜鉛層は镀锌コイルの性能の魂であり、使用シーン、コスト予算、加工要件に基づいて総合的に選択する必要があります。例えば：

建築構造物：厚い亜鉛層を優先（Z180以上）。

家電製品の外殻：亜鉛層の付着力と表面塗料のバランスを取る（Z60-Z100）。

自動車用シート：合金メッキまたは複合プロセス（例：镀锌 + リン酸塩処理）を使用する。

锌層の合理的な選択により、製品の競争力を大幅に向上させ、過設計または保護不足のリスクを回避できる。