Jenis dan perbedaan film cat koil berlapis warna

Lapisan seng pada koil galvanis adalah salah satu indikator kinerjanya yang inti, yang secara langsung menentukan ketahanan terhadap korosi, masa pakai, dan rentang aplikasi produk. Berikut ini adalah analisis rinci tentang pentingnya lapisan seng:

1. Perlindungan anti-korosi
Efek penghalang: Lapisan seng memisahkan baja dari oksigen dan kelembapan, mencegah substrat besi dari oksidasi (karat).

Perlindungan anoda pengorbanan: Bahkan jika lapisan seng rusak sebagian, seng akan mengalami korosi lebih dulu (perlindungan elektrokimia) untuk melindungi substrat dari erosi.

Lingkungan yang berlaku: Semakin tebal lapisan seng, semakin kuat daya tahan korosi dalam lingkungan yang keras seperti kelembapan, semprotan garam (daerah pesisir), dan polusi industri.

2. Dampak pada umur produk
Ketebalan lapisan seng berkorelasi positif dengan umur: Misalnya, umur ketahanan korosi Z60 (lapisan seng 60g/m²) biasanya 2-3 kali lebih lama daripada Z20.

Pertimbangan ekonomis: Meskipun lapisan seng tebal biayanya lebih mahal, itu dapat mengurangi frekuensi pemeliharaan dan penggantian serta lebih hemat dalam jangka panjang (seperti atap bangunan dan struktur jembatan).

3. Persyaratan skenario aplikasi
Industri konstruksi (atap, panel dinding): diperlukan Z120-Z275 (ketahanan cuaca tinggi).

Panel peralatan rumah tangga (kulkas, pendingin ruangan): Z60-Z120 sering digunakan, dengan mempertimbangkan baik estetika maupun pencegahan karat.

Suku cadang mobil: Lembaran galvanis perlu disesuaikan dengan proses pelapisan, dan lapisan seng biasanya tipis (Z30-Z60).

Fasilitas listrik (menara transmisi): diperlukan Z150 atau lebih tinggi untuk menghadapi paparan luar ruangan jangka panjang.

4. Dampak pada kinerja pengolahan
Kemampuan las: Lapisan seng yang terlalu tebal dapat menyebabkan pori-pori pada las, dan proses perlu disesuaikan (seperti las laser atau mengurangi ketebalan lapisan seng).

Kemampuan pembentukan: Kekuatan ikatan antara lapisan seng dan substrat memengaruhi kualitas permukaan selama pemipaan dan penyikuhan (seperti risiko lapisan seng lepas).

5. Standar dan klasifikasi lapisan seng
Standar internasional:

ISO 3575 (kualitas komersial, kualitas pemipaan, dll.).

ASTM A653 (standar Amerika, seperti G60, G90, unit oz/ft²).

Kode lapisan seng:

DX51D+Z60: penggunaan umum, lapisan seng 60g/m² (doubel sisi).

DX53D+ZF80: untuk tarikan dalam, lapisan paduan seng-besi 80g/m².

6. Pemilihan proses lapisan seng
Galvanisasi celup panas (HDG): biaya rendah, lapisan seng lebih tebal (umumnya 10-50μm), cocok untuk perlindungan korosi berat.

Elektrogalvanisasi (EG): lapisan seng tipis (3-20μm), permukaan yang seragam, cocok untuk pemrosesan presisi.

Lapisan paduan seng (seperti Zn-Al, Zn-Mg): lebih meningkatkan ketahanan terhadap korosi (2-4 kali lebih tinggi daripada lapisan seng murni).

7. Risiko cacat kualitas
Pelepasan lapisan seng: disebabkan oleh kebersihan substrat yang tidak memadai atau masalah proses.

Bunga seng yang tidak rata: memengaruhi penampilan (seperti panel alat rumah tangga memerlukan tanpa bunga seng atau bunga seng kecil).

Karat putih: disebabkan oleh air kondensasi selama pengangkutan atau penyimpanan, memerlukan perlakuan pelumasan atau kromat.

Ringkasan
Lapisan seng adalah inti dari performa lembaran galvanis, dan perlu dipilih secara komprehensif berdasarkan skenario aplikasi, anggaran biaya, dan persyaratan pemrosesan. Misalnya:

Struktur bangunan: prioritaskan lapisan seng tebal (Z180 atau lebih tinggi).

Cangkang peralatan rumah tangga: seimbangkan adhesi lapisan seng dan lapisan permukaan (Z60-Z100).

Plat otomotif: gunakan pelapisan paduan atau proses komposit (seperti galvanis + fosfat).

Pemilihan lapisan seng yang rasional dapat secara signifikan meningkatkan daya saing produk dan menghindari risiko over-design atau perlindungan yang tidak cukup.

Jenis dan perbedaan film cat koil berlapis warna
Jenis dan kinerja film cat koil berlapis warna (plat baja berlapis warna pra-coating) secara langsung memengaruhi penampilannya, ketahanannya, dan skenario aplikasi. Berikut adalah analisis rinci tentang jenis film cat yang umum dan perbedaan utamanya:

1. Klasifikasi berdasarkan bahan resin

1. Poliester (PE, Polyester)

Fitur:

Biaya rendah, warna kaya, fleksibilitas baik (performa T-bend yang baik).

Ketahanan cuaca sedang, cocok untuk penggunaan indoor atau lingkungan iklim ringan.

Aplikasi tipikal:

Panel alat rumah tangga (seperti mesin cuci, casing pendingin udara), partisi indoor, dan bahan bangunan umum.

Ketahanan:

Masa pakai sekitar 5-8 tahun (outdoor), dan mudah mengering menjadi serbuk di bawah paparan UV.

2. Polyester dimodifikasi silikon (SMP, Siliconized Polyester)

Fitur:

Menambahkan resin silikon ke polyester meningkatkan ketahanan terhadap cuaca (ketahanan UV) dan ketahanan terhadap panas (hingga 120°C).

Keraskan tinggi, tetapi fleksibilitas sedikit lebih rendah daripada polyester murni.

Aplikasi tipikal:

Atap/bidang bangunan (area korosi sedang dan rendah), pintu garasi.

Ketahanan:

Umur penggunaan di luar ruangan sekitar 8-12 tahun.

3. Poliester Ketahanan Tinggi (HDP, High Durability Polyester)

Fitur:

Melalui optimasi struktur molekuler, ketahanan cuaca mendekati fluorokarbon (PVDF), dan biayanya lebih rendah daripada PVDF.

Kinerja anti-pengelupasan dan retensi warna yang sangat baik (perbedaan warna ΔE<5 dalam 10 tahun).

Aplikasi tipikal:

Dinding fasad bangunan kelas atas, panel belakang panel surya.

4. Fluorokarbon (PVDF, Polyvinylidene Fluoride)
Fitur:

Mengandung lebih dari 70% resin PVDF, dan memiliki ketahanan cuaca yang kuat (tahan UV, hujan asam, semprotan garam).

Tahan aus yang baik dan sifat bersih sendiri, tetapi biaya tinggi, pilihan warna lebih sedikit (terutama warna logam).

Aplikasi tipikal:

Bangunan landmark (seperti bandara, stadion), daerah pesisir atau tercemar secara industri.

Ketahanan:

Kehidupan luar ruangan 20-30 tahun, retensi warna (15 tahun ΔE <2).

5. Poliuretan (PU, Poliuretan)
Fitur:

Ketahanan aus yang luar biasa dan ketahanan terhadap korosi kimia, sering digunakan dalam pelapis fungsional.

Ketahanan cuaca berada di antara poliester dan PVDF.

Aplikasi tipikal:

Fasilitas industri, peralatan pendingin, peralatan medis.

6. Akrilik
Fitur:

Perlindungan lingkungan (rendah VOC), daya rekat kuat, tetapi ketahanan cuaca buruk.

Aplikasi tipikal:

Panel dekoratif interior, veneer furnitur.

2. Klasifikasi berdasarkan struktur lapisan

1. Dua-lapis dua-panggang (2/2)

Struktur: primernya + lapisan atas (setiap lapisan dikeringkan secara terpisah).

Keuntungan: lapisan yang seragam dan stabilitas warna yang baik.

Aplikasi: panel berlapis warna yang paling umum (seperti PE, SMP).

2. Tiga lapisan tiga kali pengeringan (3/3)

Struktur: cat dasar + cat perantara + cat atas (atau cat dasar + cat atas + vernis pelindung).

Keuntungan: ketahanan korosi ditingkatkan (cat dasar mengandung krom/krom bebas pasivasi), ketahanan cuaca (vernise tahan UV).

Aplikasi: lapisan PVDF kelas tinggi, lingkungan keras (seperti pabrik kimia).

3. Perbandingan performa utama
Jenis film cat Ketahanan cuaca Ketahanan gesekan Kelenturan Biaya Lingkungan penerapan
PE ★★☆ ★★☆ ★★★ Rendah Ruangan dalam/musim sedang
SMP ★★★ ★★☆ ★★☆ Rendah-sedang Bangunan luar ruangan biasa
HDP ★★★★ ★★★ ★★★ Sedang-tinggi Bangunan dengan persyaratan sedang-tinggi
PVDF ★★★★★ ★★★★ ★★☆ Tinggi Ekstrem iklim/gedung landmark
PU ★★★☆ ★★★★ ★★☆ Sedang-tinggi Aplikasi tahan aus industri
4. Pelapis fungsional khusus
Pelapis bersih sendiri:

Tambahkan material fotokatalitik (seperti TiO₂) untuk menguraikan bahan organik pada permukaan, cocok untuk gedung perkotaan.

Lapisan antibakteri:

Mengandung ion perak, digunakan di rumah sakit dan pabrik makanan.

Lapisan isolasi/termal:

Mencerminkan sinar inframerah (seperti panel warna atap dingin) untuk mengurangi konsumsi energi bangunan.

5. Saran pemilihan
Bidang arsitektur:

Perumahan biasa: SMP atau HDP (performa biaya tinggi).

Dinding kaca premium: PVDF (bebas pemeliharaan jangka panjang).

Bidang peralatan rumah tangga:

Prioritas tampilan: PE (berwarna-warni), HDP (tahan lama).

Bidang industri:

Ketahanan terhadap korosi kimia: PU atau PVDF + lapisan tebal.

6. Masalah kualitas umum
Pengeringan: Degradasi permukaan lapisan PE setelah paparan jangka panjang.

Memudar: Radiasi UV menyebabkan dekomposisi pigmen (PVDF memiliki pengaruh paling kecil).

Kupas: Adhesi primer tidak cukup atau pra-pengolahan substrat buruk.

Pemilihan rasional film cat memerlukan keseimbangan antara biaya, persyaratan lingkungan, dan teknologi pemrosesan (seperti pelengkungan membutuhkan film cat dengan fleksibilitas tinggi). Misalnya, bangunan di daerah pesisir harus memprioritaskan PVDF, sementara atap gudang dapat menggunakan SMP untuk mengurangi biaya.