Zinclənmiş çərək plataların xırdaşlıqdan qorunması prosesi: əsas koruma ilə uzun müddətli idarəetməyə qədər

Galfanlı çelik platin modern sanoatda geniş miqdarada istifadə olunan metall materialdur. Onun qarşısını alma prosesi məhsulun həyat dövrü və təhlükəsizlik xassələri ilə doğrudan bağlıdır. Bu məqalə galfanlı çelik platinin qarşısını alma prosesini ətraflı şəkildə təqdim edəcəkdir, əvvəlliklənmiş işlər, galfanlaşdırma prosesi, sonradan işlər və gündəlik idarəetmə kimi əhəmiyyətli addımları əhatə edərək, əlaqəli sanoatlara professional rəfərəns təqdim edir.

1. Qarşısını alma prosedurundan əvvəl galfanlı çelik platinin səthi əvvəlliklənmiş işlər
Galfanlı çelik platinin qarşısını alma effekti çox böyük olaraq əvvəlki addımda etibarlı səth işlənməsinə bağlıdır. Bu addımdakı işlər nəticədə daha sonra qatın əlavələşməsi üçün sağlam bir asos yaradır.

Yağlaşdırma və təmizləmə prosesi

Çelik platinin səthindəki yağ lekələrini çıxarmaq üçün alkalit yaqlaşdırıcı maddə istifadə edin və temperaturu 60-80℃ dərəcəsində saxlayın

Ultrasıxlov təmizləmə texnologiyası kompleks hissələrin təmizlənmə nəticəsini yaxşılaşdıra bilər

Sürətli su filmi sinif testi təmizləmə nəticəsini yoxlamaq üçün istifadə olunur və səthin üzərində yağ qalığı olmadığından əmin olur

Asid piklaz və rüst silmə prosesi

10-15% asid xlorid həllisi istifadə edin və temperaturu otaq temperaturlarından 40℃-e qədər saxlayın

Piklaz vaxtı rüst dərəcəsinə görə düzəldilir, ümumiyyətlə 10-30 dəqiqədir

Əsas metallin itirilməsini azaltmaq üçün koroziya qaralayıcısı əlavə edin və asid həllisinin Fe²⁺ konsentrasiyası 120g/L-dən aşağı saxlanılır

Səth aktivasiya işıqlandırılması

Səth oksid filmini çıxarmaq üçün dililmiş asid xlorid və ya amonyum bifluorid həllisi ilə aktivləşdirin

Səthi mikro-xarabatlığını saxlayıb cinsi qatqının əlavəsini artırın

İşləmədən sonra, qatran kalıntılarının qat qatlinesi keyfiyyətini təsir etməsi üçün su ilə tamamilə yuvarlanmalıdır

II. Galvanizasiya prosesinin əsas addımlarının detallı izahı

Galvanizasiya prosesi rustgözlü işləmənin əsas aşamasıdır və fərqli galvanizasiya üsulları fərqli tətbiq sahələri üçün uyğundur

Sıcax Galvanizasiya Prosesi

Cinsin temperaturası 445-465℃ diapazonunda idarə edilir

Cinsin dərinliyi əsasında zincirlənmə vaxtı düzəldilir, ümumiyyətlə 3-8 dəqiqədir

Alüminium və nikel kimi alloy elementlərini əlavə edərək qat xüsusiyyətlərini gücləndirin

Hava bıçağı texnologiyasından istifadə edərək qat qatlinesini dəqiqliklə dəyişdirin

Elektro-galvanizasiya prosesi

Sulfat və ya klorid elektrolit sistemindən istifadə edin

Cari yoğunluğu 10-50A/dm² olaraq, qatranın atım sürətinə təsir edir

Impuls elektroplating texnologiyası qatranın birləşməsini və yoğunluğunu yaxşılaşdırmağa kömək edir

Triqvalent xrom passivləşdirici işillik korrozziya dayanıcılığını artırır

Mekanik galvanizasiya prosesi

Kiçik hissələrin toplu işlənməsi üçün uyğun, oda temperatüründə enerji-şəbəkə və çevrə dostu işləyir

Katran qalınlığı 10-50μm, birləşmiş və hidrogen embritləşməsindən azad

Zink tozunun soğuq suveldirilməsinə təsir etmək üçün şüşə çiçəklərindən istifadə edilir

III. Galvanizasiya sonrakı əlavə texnologiyalar

Son işləm texnologiyası galvaniz edilmiş çelik saytlarının çürüməyə mukavemetini və xidmət ömrünü daha da artırır.

Passivləşdirici işillik texnologiyası

Xromat passivasiya: Korrozziya dayanıqlılığını artırmak üçün Cr₂O₃ qoruyucu filmini forması

Xromsiz passivasiya: Çevrə dostu molibdat və silikat sistemləri

Rəngli passivasiya, mavi-axşam passivasiya və s. fərqli görünüş tələblərini ödəyir

Qapama işləmə prosesi

Silikon rezm qapıcı mikroporları doldurur

Nano-SiO₂ birləşik qatqısı səth xardalını yaxşılaşdırır

Yüksək temperaturda peşəndirilmədən qoymaq koruyucu filmin formalaşması

Qatqı uyğunlaşdırma sistemi

Epoksi alt qatqısı + poliüretan üstdən qatqısı klasik uyğunlaşdırma həlliyi

Zink əsaslı qatqı və galvanizasiya tabəsi arasında sinerqik korrozziya dayanıqlılığı effekti

Toz spratinq texnologiyası, çözeltiləsiz çevik körfü realizasiyasını təmin edir

IV. Galdenli çelik plitlərinin gündəlik idarəetməsi və rəftarı
Elmi idarəetmə, galdenli çelik plitlərinin istifadə müddətini ən çox dərəcədə maksimallaşdırır.

Dövlətləşdirilən yoxlama və qiymətləndirmə

Görünən yoxlama: ağ rust və qırmızı rustun inkişafı

Körfü sxalı göstəricisi, cinsi tabaqalarının itirilməsinin proqressini izləyir

Çapraz kəsmə testi körfü əlaqəsini qiymətləndirir

Temizləmə və idarəetmə normativləri

Neytral myus mədaxılıqla silinmə

Yuxu su pulusu temizləmə basinqı 150 bar-dan artıq olmamalıdır

Klorid ionları içeren şampulardan istifadəni mümkün qədər azaltın

Yerli rəftar texnologiyası

Sincəbazalı doldurma boya kiçik sahə zədələrini təhlil edir

Termal spraý sincə texnologiyası əhəmiyyətli struktural hissələri təhlil edir

Təhlil edilən sahə yenidən passiv olunmalıdır

Zinkləşdirilmiş çelik platalar üçün korroziya məhdudiyyəti texnologiyasının inkişaf trendi
Korrozinya məhdudiyyəti texnologiyaları daha yüksək çevrə himayəsi və performans taleblərinə cavab verilməsi üçün innovasiyalara davam edir

Çevrə dostu səth işləməsi

Xromsiz passiv texnologiyasının performansı geleneksel proseslərə yaxındır

Bitkilər bazası üzərində olan konversiya filmləri üzrə araşdırma və inkişafda fəaliyyət

Düşük temperaturda şifalanmış kaplamalar enerji sömrəyini azaltır

اینتیلیجنت نظارت سیستمی

IoT korozsiya sensorlarının real-vaxtli izləməsi

Böyük məlumat analizi qalıqlı xidmət ömrünü göstərirlər

Dronlar vasitəsilə böyük sahəli galvanizə edilmiş strukturların avtomatik yoxlanılması

Kompleks mühafizə sistemi

Grafiten-dəyişdirilmiş çinko kaplamalarının tədqiq və inkişafında proqress

Öz-düzəldici kaplama texnologiyasının uğurlu laboratoriya aşaması

Optoelektronik sinerjik anti-korozsiya texnologiyasında araşdırma işi

Yukarıdakı tam proses anti-rüst əməliyyatları vasitəsilə, galvanizə edilmiş çelik saytları müxtəlif ciddi ortaqlarda müsbət korozsiya mukavemeti daxilində saxlaya bilər. Şirkətlər məhsul istifadəsi, çevrə şərtləri və maliyet bütçəsindən asılı olaraq ən uyğun anti-rüst əməliyyat yoldaşlığını seçməlidir və maksimal mühafizə effektivliyini təmin etmək üçün tam bir rəftar sistemini qurmalıdır.