اتصل بي فورًا إذا واجهت مشاكل!

أرسل لنا بريدًا:[email protected]

واتساب:+86-13739610570

جميع الفئات

أخبار

الرئيسية >  أخبار

العملية الكاملة لمنع الصدأ للألواح الفولاذية المغلفنة: من الحماية الأساسية إلى الصيانة طويلة الأمد

Jun 17, 2025

لوحة الصلب المغلفنة هي مادة معدنية تُستخدم على نطاق واسع في الصناعة الحديثة. عملية معالجتها ضد الصدأ مرتبطة مباشرة بعمر المنتج وأدائه الأمني. سنتناول في هذه المقالة العملية الكاملة لمعالجة الصدأ لألواح الصلب المغلفنة بالتفصيل، بما في ذلك الروابط الرئيسية مثل المعالجة الأولية، عملية التغليف، المعالجة النهائية والصيانة اليومية، ونقدم مرجعًا محترفًا للصناعات ذات الصلة.

1. معالجة السطح الأولية لألواح الصلب المغلفنة قبل معالجة الصدأ
يعتمد تأثير منع الصدأ لألواح الصلب المغلفنة بشكل كبير على جودة معالجة السطح في المرحلة المبكرة. العمل في هذه المرحلة يضع أساسًا متينًا للاحتفاظ بالطلاء في المراحل اللاحقة.

عملية إزالة الدهون والتنظيف

استخدام مادة كيميائية قلوية لإزالة البقع الزيتية من سطح اللوحة الفولاذية، مع التحكم في درجة الحرارة عند 60-80℃

تكنولوجيا التنظيف بالموجات فوق الصوتية يمكن أن تحسن فعالية تنظيف المكونات المعقدة

اختبار الفيلم المائي المستمر يتحقق من فعالية التنظيف لضمان عدم وجود أي بقايا زيت على السطح

عملية غسل الحمض وإزالة الصدأ

استخدام محلول حمضي يتراوح تركيزه بين 10-15% من حمض الهيدروكلوريك، مع الحفاظ على درجة الحرارة بين الغرفة و40℃

يتم ضبط وقت الغسل حسب درجة الصدأ، عادةً ما يكون بين 10-30 دقيقة

إضافة مثبط تآكل لتقليل فقدان المعدن الأساسي، ويتم التحكم في تركيز Fe²⁺ للمحلول الحمضي ليكون أقل من 120g/L

معالجة تنشيط السطح

تنشيط باستخدام حمض الهيدروكلوريك المخفف أو محلول ثنائي فلوريد الأمونيوم لإزالة طبقة الأكسيد من السطح

الحفاظ على الخشونة الدقيقة للسطح وتعزيز التصاق طبقة الزنك

بعد المعالجة، يجب غسلها بالماء بشكل كامل لمنع وجود حمض متبقٍ يؤثر على جودة الطلاء

ثانيًا: شرح تفصيلي للروابط الأساسية في عملية الgalvanizing

عملية galvanizing هي المرحلة الأساسية لمعالجة منع الصدأ، وتناسب طرق مختلفة من galvanizing سيناريوهات تطبيقية مختلفة

عملية التغطيس الساخن بالزنك

تُتحكم درجة حرارة سائل الزنك في نطاق 445-465℃

يتم ضبط وقت الغمر بالزنك وفقًا لسمك اللوحة الفولاذية، عادةً ما يكون من 3 إلى 8 دقائق

إضافة العناصر السبائكية مثل الألمنيوم والنيكل لتحسين أداء الطلاء

استخدام تقنية السيطرة بالسكين الهوائي لضبط دقيق لسمك الطلاء

عملية الكادميا الكهربائية

استخدام نظام كهرليتي sulface أو chloride

كثافة التيار 10-50A/dm²، تؤثر على سرعة ترسيب الطبقة

تكنولوجيا الكهرباء النبضية يمكن أن تحسن انتظام وكثافة الطبقة

معالجة التبلور باستخدام الكروم الثلاثي تزيد من مقاومة التآكل

عملية التسليح الميكانيكي

مناسب لمعالجة الدفعات من الأجزاء الصغيرة، تشغيل موفر للطاقة والصديق للبيئة عند درجة حرارة الغرفة

سمك الطبقة 10-50μm، منتظمة وخالية من الهشيم الهيدروجيني

استخدام الكرات الزجاجية كوسيلة تأثير لتعزيز اللحام البارد لمسحوق الزنك

ثالثًا. التكنولوجيات الرئيسية لمعالجة ما بعد التسليح

تكنولوجيا المعالجة ما بعد يمكن أن تحسن بشكل أكبر مقاومة الصدأ ومدة خدمة ألواح الفولاذ المطلي بالزنك.

تكنولوجيا معالجة التبلور

التحميض الكروماتي: تكوين فيلم واقٍ من Cr₂O₃ لتحسين مقاومة التآكل

التحميض الخالي من الكروم: أنظمة صديقة للبيئة تحتوي على الموليبدينات والسيليكات

التحميض الملون، والتحميض الأزرق-الأبيض، وما إلى ذلك لتلبية متطلبات مظهر مختلفة

عملية المعالجة الإغلاقية

مادة إغلاق راتينج السيليكون تملأ المسام الدقيقة للطلاء

الطلاء المركب Nano-SiO₂ يحسن صلابة السطح

التصلب عند درجة حرارة عالية يشكل فيلمًا واقٍ كثيفًا

نظام مطابقة الطلاء

الحل الكلاسيكي لمطابقة طلاء الإيبوكسي الأساسي + طبقة التشطيب البولي يوريثاني

تأثير مضاد للتآكل بالتعاون بين طبقة القاعدة الزنكية وطبقة الجلفنة

تكنولوجيا الرش المسحوق تحقق طلاء صديق للبيئة وخالي من المذيبات

رابعًا. الصيانة اليومية وإصلاح ألواح الصلب المغلفنة
يمكن للصيانة العلمية أن تُamaximize العمر الافتراضي لألواح الصلب المغلفنة.

الفحص والتقييم المنتظم

الفحص البصري: تطور الصدأ الأبيض والصدأ الأحمر

جهاز قياس سماكة الطلاء يراقب تقدم فقدان الطبقة الزنكية

اختبار القطع العرضي يقيم التصاق الطلاء

مواصفات التنظيف والصيانة

مسح باستخدام منظف محايد وقطعة قماش ناعمة

ضغط تنظيف المدفع المائي عالي الضغط لا يتجاوز 150 بار

تجنب استخدام المنظفات التي تحتوي على أيونات الكلوريد

تكنولوجيا الإصلاح المحلية

طلاء إصلاح قائم على الزنك لإصلاح أضرار المناطق الصغيرة

تكنولوجيا الرش الحراري بالزنك لإصلاح الأجزاء الهيكلية المهمة

تحتاج منطقة الإصلاح إلى التمرير مرة أخرى

V. اتجاه تطور تقنية منع الصدأ للألواح المцинية
استمرار الابتكار في تقنية منع الصدأ لتلبية متطلبات حماية البيئة والأداء الأعلى

معالجة السطح الصديقة للبيئة

أداء تقنية التمرير الخالية من الكروم قريب من العمليات التقليدية

إنجاز في البحث والتطوير لتحويل الأفلام القائمة على البيولوجيا

الطلاءات التي تجف عند درجة حرارة منخفضة تقلل من استهلاك الطاقة

نظام المراقبة الذكي

مراقبة في الوقت الفعلي لأجهزة استشعار التآكل IoT

تحليل البيانات الكبيرة يتنبأ ببقية عمر الخدمة

الفحص الآلي للهياكل المغلفنة الكبيرة بواسطة الطائرات بدون طيار

نظام حماية مركب

تقدم في البحث والتطوير لطلاء الزنك المعدل بالجرافين

مرحلة نجاح المختبر لتقنية الطلاء الذاتي الإصلاح

بحث استكشافي حول تقنية مضادة للتآكل بالتعاون البصري الإلكتروني

من خلال المعالجة الكاملة ضد الصدأ المذكورة أعلاه، يمكن للألواح الفولاذية المغلفنة أن تحتفظ بمقاومة تآكل ممتازة في مختلف البيئات القاسية. يجب على الشركات اختيار حل المعالجة الأكثر ملاءمة بناءً على استخدام المنتج، والحالة البيئية والميزانية، وإنشاء نظام صيانة كامل لضمان تحقيق فعالية الحماية القصوى للألواح الفولاذية المغلفنة.

WhatsApp واتساب Email بريد إلكتروني وي تشات وي تشات
وي تشات