1. Temel süreçlerin karşılaştırılması
Özellikler Sıcak çatlama galvanize edilmiş boru Elektro galvanize edilmiş boru
İşlem prensibi Çelik boru erimiş cinko sıvısına batırılır (450°C üzerinde) Elektrolitik reaksiyon cinko iyonunun birikimi (oda sıcaklığı/düşük sıcaklık)
Cinko tabaka kalınlığı Daha kalın (genellikle 50-150μm) Daha ince (5-30μm)
Yapışma: Çinko-demir alaşımlı katman, güçlü bağlama. Sadece çinko katmanı, kolay çizilir ve dökülür.
Yüzey görünümleri: Kaba, çinko köpükleri/çinko çiçekleriyle. Düzgün ve均匀.
Anahtar veriler:
Sıcak yükleme galvanizasyonunun korozyon dayanımı ömrü 20-50 yıl (disarda) olabilirken, elektro galvanizasyon genellikle 3-10 yıl sürer (ortamdan bağımlı).
2. Performans farkları ve uygulanabilir senaryolar
Sıcak çatlama galvanize boru avantajları:
Yüksek korozyon dayanımı: sert ortamlar için uygun (okyanuslar, endüstriyel bölgeler, yer altı gömülü).
Örnek: Dampıçık galvanizasyonu, ıslak toprakta belediye su taşıma boruları için tercih edilir.
Güçlü mekanik koruma: etki ve aşınma direnci (örneğin bina iskelesi, otoyol koruyucuları).
Uzun ömürlülük: yüksek başlangıç maliyeti, ancak düşük yaşam döngüsü maliyeti.
Elektro galvanize boru avantajları:
Yüksek hassasiyet: küçük boyutsal tolerans, hassas bağlayıcılar için uygun (örneğin elektrik kablosu boruları, mobilya yapı boruları).
Görünüm:滑 smooth yüzey, doğrudan boyaya veya dekoratif bir tabaka ile elektroplating yapılabilir.
Düşük maliyet: kısa süreli kullanım veya iç mekan kuruyor ortamlar için uygun (örneğin通风 havalandırma ducts).
Risk uyarısı:
Elektrojen galvanize borular, Cl⁻ içeren ortamlarda "beyaz çürük" (temel zink çürümesi) yapmaya eğilimlidir ve ekstra bir kaplama koruması gerektirir.
3. Seçim karar ağacı
İhtiyaçlara göre türleri hızlıca eşleştirin:
Çevresel körelilik:
Yüksek körəlilik (dışarıda, asit ve base ortamında) → sıcak katmanlı galvanizleme.
Düşük korozyon (iç mekan, kuruyor) → elektro galvanizleme.
Bütçe ve ömür:
Uzun süreli kullanım (>15 yıl) → sıcak katı galvanizleme.
Kısa süreli/geçici projeler → elektro galvanizleme.
İşlem gereksinimleri:
Kaynaklama/yayma gerekiyor → termal galvanizasyon (zink tabakasının yüksek sıcaklık hasarından dikkat et).
Düzenli montaj gerekiyor → elektro galvanizasyon.
4. Sektör eğilimleri ve yenilikler
Çevresel yükseltme: Geleneksel kromat pasifleştirmeyi değiştirerek kromsuz pasifleştirme teknolojisi (RoHS uyumlu).
Bileşik süreç: Elektro galvanizasyon sonrası organik kaplama ekleme (örneğin galvanize alüminyum-magnezyum aleysinin korozyon dayanımını artırmak için).
Algılama teknolojisi: X-ışını fluoresans kalınlık ölçeri (XRF) çinko katmanının kalitesini hızlı bir şekilde değerlendirir.
5. Sonuç
Isıtaşı galvanizasyonu ve elektro galvanizasyonu arasında mutlak bir avantaj veya dezavantaj yoktur. Anahtar, sahne uyumluluğunda yatmaktadır:
Isıtaşı galvanizasyonu seçin: ağır anti-korozyon, uzun ömürlü, yüksek yükleme sahnesi.
Elektro galvanizasyonu seçin: düşük maliyet, yüksek hassasiyet, kısa süreli uygulama.
2025-05-23
2025-05-23
2025-05-15
2025-05-15
2025-05-15
2025-05-15