Rasgele çelik yüzey işlemsel dereceler, özellikler ve uygulamalar!

1. Çelik yüzey işlemsel sınıfı

Stainless çelik yüzeyinin işleme derecesi, genellikle farklı işleme süreçleri aracılığıyla elde edilir ve ana olarak şunları içerir:

1. NO.1 (orijinal yüzey)
İşlem süreci: sıcak çekimden sonra ısı tedavisi ve asitlenme.
Özellikler: Yüzey nispeten pürüzsüzdür, genellikle daha kalın malzemeler için kullanılır (2.0MM-8.0MM).
Kullanım Alanları: Ana olarak endüstriyel tanklar, kimya sanayi ekipmanları gibi alanlarda kullanılır.
2. NO.2D (kalın yüzey)
İşlem süreci: soğuk çekimden sonra ısı tedavisi ve asitlenme.
Özellikler: Malzeme yumuşak ve yüzey gümüşsü beyazdır.
Kullanım Alanları: Otomotiv parçaları, su boruları gibi derin damgalama uygulamaları için uygun dur.
3. NO.2B (mat yüzey)
İşlem süreci: soğuk kaydırma sonrası ısıl işleme, paslanmazlaştırmak ve ardından ince kaydırma.
Özellikler: Yüzey pürüzsüz, orta derecede parlaklıkta ve yeniden aşındırılmaya uygun.
Kullanım Alanları: Geniş ölçüde kullanılır, örneğin yemek takımı, yapı malzemeleri vb.
4. NO.3 (kalın kum)
İşlem süreci: 100-120 numaralı şeritli tasarrufla ovalama işlemi yapılır.
Özellikler: Daha iyi bir parlatma özelliği taşıyor ve süreksiz kalın granül içeriyor.
Kullanım Alanları: Bina iç ve dış dekorasyon malzemeleri, elektrikli ürünler ve mutfak ekipmanları gibi alanlarda kullanılır.
5. NO.4 (ince kum)
İşlem süreci: 150-180 numaralı taneli abrazif şeritle ovalanır.
Özellikler: Daha iyi bir parlatma özelliği taşıyor ve süreksiz kalın granül içerir, aynı zamanda çizgiler NO.3'ten daha incedir.
Uygulama: Sırasıyla banyolar, yapıların iç ve dış dekorasyon malzemeleri, elektrikli ürünler, mutfak ekipmanları ve gıda ekipmanları gibi alanlarda kullanılır.
6. #320
İşlem süreci: 320 parçacık boyutunda kumlu birer kuşbaşı ile cilalama yapılır.
Özellikler: Daha iyi parlaklık ve süreksiz kalın granülü vardır ve NO.4'ten daha ince çizgiler içerir.
Uygulama: Sırasıyla banyolar, yapıların iç ve dış dekorasyon malzemeleri, elektrikli ürünler, mutfak ekipmanları ve gıda ekipmanları gibi alanlarda kullanılır.
7. HL (saçlı yüzey)
İşlem süreci: NO.4, uygun bir parçacık boyutundaki bir cilalama kuşbaşı ile sürekli olarak cilalanır ve bu da bir cilalama deseni oluşturur.
Özellikler: Yüzeyde yarı mat bir etki olan bir cilalama deseni bulunmaktadır.
Uygulama: Asansörler, binaların kapıları ve panelleri gibi mimari dekorasyon için主要用于 edilir.
8. BA (parlak yüzey)
İşlem süreci: Soğuk kaydırma ve düzleştirme sonrası parlak ısıl empoze.
Özellikler: Mükemmel yüzey parlatma ve yüksek yansıtma, ayna yüzeyine benzer.
Kullanım Alanı: Ev aletleri, aynalar, mutfak ekipmanları, dekoratif malzemeler vb. için kullanılır.

2. Özel yüzey işleme işlemi

Yukarıda bahsedilen ortak işleme sınıflarının yanı sıra, çelik ayrıca farklı görünümler ve performanslar elde etmek için diğer özel yüzey işleme süreçleri aracılığıyla da işlenebilir, örneğin:

1. Fırçalama (soğuklaşma): Çelik yüzeyinde mekanik sürtünme yoluyla doğrusal çizgiler oluşturma, dekoratif etkiyi artırmak için kullanılır.
2. Ayna işlenmesi: Parlatma ve kumlama cihazlarıyla çelik yüzeyinin pürüzsüz hale getirilmesiyle parlak bir yüzey etkisi elde edilir, genellikle lüks dekorasyonda kullanılır.
3. Titanyum kaplama: Çelik yüzeyinde titanyum/sirkonyum bileşiklerinden oluşan iyon film katmanı oluşturma, korozyon dayanımı ve dekoratif özelliklerini artırmak için kullanılır.
4. Paslanmaz çelik üzerine benzersiz bir dekoratif etki oluşturmak için sıkıştırılmış hava ile püskürtme malzemesini yüksek hızda spraya edin (shot peening).
5. Oksijasyon: Kimyasal oksijasyon yoluyla paslanmaz çeliğin yüzeyinde desenler veya metin oluşturma.

3. Uygulama Genel Bakış

Paslanmaz çelik, mükemmel korozyon dayanımı, yüksek sıcaklık dayanımı, aşınma dayanımı ve diğer özelliklerine sahip olmasından dolayı çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı işleme sınıfları ve yüzey işlemsel süreçlere sahip paslanmaz çelik plakalar, mimari dekorasyon, mutfak mobilyası, kimya ekipmanı, gıda işleme, otomobil imalatı, elektronik ekipman ve diğer alanlarda benzersiz görünümleri ve performans özellikleri nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Paslanmaz çelik seçerken, belirli gereksinimlere ve kullanım ortamına göre uygun işleme sınıfı ve yüzey işleme süreci seçilmesi gerekir.