Ang buong proseso ng pagpapigil sa karatig ng mga galvanizadong plato ng bakal: mula sa pangunahing proteksyon hanggang sa makabagong pagsisimba

Ang plato na galvanizado ay isang madalas na ginagamit na metal na materyales sa modernong industriya. Ang proseso ng anti-rust nito ay direktang may ugnayan sa kanyang takdang buhay at seguridad na pagganap ng produkto. Sa artikulong ito ay ipapakita ang buong proseso ng pagproseso ng anti-rust ng plato na galvanizado, kabilang ang mga pangunahing bahagi tulad ng pre-treatment, proseso ng galvanizing, post-treatment at regular na maintenance, at magbibigay ng propesyonal na reperensya para sa mga relatibong industriya.

1. Pre-treatment ng ibabaw ng plato ng galvanized bago ang proseso ng anti-rust
Ang epekto ng anti-rust ng plato na galvanized ay maaaring maraming depende sa kalidad ng pamamahala sa ibabaw sa unang bahagi. Ang trabaho sa tahap na ito ay nagtatatag ng matatag na pundasyon para sa susunod na pagkakahawak ng coating.

Proseso ng paglilinis at pag-aalis ng langis

Gumamit ng alkaline degreasing agent upang alisin ang mga sunog na langis sa ibabaw ng plato ng bakal, at kontrolin ang temperatura sa 60-80℃

Ang ultrasonic cleaning technology ay makakapagpaunlad ng epekto ng paglilinis sa mga komplikadong bahagi

Ang patuloy na pagsusuri ng tubig na may film ay nagpapatotoo ng epekto ng paglilinis upang siguraduhing walang natitirang langis sa ibabaw

Proseso ng acid pickling at pag-aalis ng karat

Gumamit ng 10-15% hydrochloric acid solution, at panatilihin ang temperatura mula sa temperatura ng silid hanggang 40℃

Ang oras ng pickling ay pinapaliwanag ayon sa antas ng karat, madalas ay 10-30 minuto

Idagdag ang corrosion inhibitor upang bawasan ang pagkawala ng base metal, at kinontrol ang konsentrasyon ng Fe²⁺ ng asido sa bababa sa 120g/L

Pagproseso ng surface activation

I-activate gamit ang dilute hydrochloric acid o ammonium bifluoride solution upang alisin ang oxide film sa ibabaw

Ipanatili ang mikro-roughness ng ibabaw at palakasin ang pagdikit ng zinc layer

Matapos ang pagproseso, kailangang maingatan na malinis na hulihin sa tubig upang maiwasan na ang natitirang asidong magpakita ng epekto sa kalidad ng coating

II. Detalyadong paliwanag ng mga pangunahing bahagi ng proseso ng galvanizing

Ang proseso ng galvanizing ay ang sentral na bahagi ng tratamentong anti-rust, at ang iba't ibang paraan ng galvanizing aykop para sa iba't ibang sitwasyon ng pamamaraan

Proseso ng Hot-Dip Galvanizing

Kinokontrol ang temperatura ng likidong zinc sa saklaw ng 445-465℃

Ang oras ng pagdunka ng zinc ay pinapayong ayon sa kapaligiran ng plato ng bakal, karaniwan ay 3-8 minuto

Paggunita ng mga alloy element tulad ng aluminum at nickel upang mapabuti ang pagganap ng coating

Paggamit ng teknolohiyang kontrol ng air knife upang tiyakin na maayos ang pagpaparami ng coating

Proseso ng Electrogalvanizing

Paggamit ng elektrolito sistema tulad ng sulfate o chloride

Densidad ng corriente 10-50A/dm², nakakaapekto sa bilis ng pagdikit ng coating

Ang teknolohiyang pulse electroplating ay maaaring mapabuti ang kaganapan at densidad ng coating

Ang trivalent chromium passivation treatment ay nagpapabilis ng resistensya sa korosyon

Mekanikal na proseso ng galvanizing

Sugoid para sa pagsasaklaw ng maliit na parte, taas ng enerhiya at ramah sa kapaligiran sa temperaturang silangan

Labis ng coating 10-50μm, kumpletong walang hydrogen embrittlement

Gamit ang glass beads bilang pangunahing medium upang palakasin ang cold welding ng zinc powder

III. mga Punong Teknolohiya para sa Pagproseso Matapos ang Galvanizing

Ang teknolohiyang post-treatment ay maaaring paigtingin pa ang resistensya sa rastas at ang buhay ng serbisyo ng galvanized na plato.

Teknolohiya ng Passivation Treatment

Pagpapadakila ng chromate: Paggawa ng pelikula ng proteksyon na Cr₂O₃ upang palakasin ang resistensya sa korosyon

Pagpapadakila nang walang chromium: mga sistema ng molybdate at silicate na kaugnay ng kapaligiran

Pagpapadakila sa kulay, pagpapadakila na asul-biyudo, atbp. nakakamit ang iba't ibang mga pangangailangan sa anyo

Proseso ng pag-seal

Ang sealant na resina ng silicon ay nagpupuno ng mikro-pores ng coating

Ang kompositong coating na Nano-SiO₂ ay nagpapabuti sa katigasan ng ibabaw

Ang pagkukurado sa mataas na temperatura ay nagreresulta ng makipot na pelikula ng proteksyon

Sistema ng pagsasamang coating

Klasikong solusyon ng pagpapares ng epoxy primer + polyurethane topcoat

Epekto ng synergistic anti-korosyon ng zinc-based coating at galvanized layer

Ang teknolohiyang pampulbos ay nagpapatakbo ng kubkob na wastong pangkapaligiran na walang solvent.

IV. Araw-araw na pagsisilbi at pagsasaya ng mga plato na galvanizado
Ang siyentipikong pagsisilbi ay maaaring makasama ang pinakamahabang paggamit ng mga plato na galvanizado.

Regularyong inspeksyon at pagsusuri

Inspeksyon sa paningin: pag-unlad ng puting karat at pulaing karat

Ang coating thickness gauge ay sumusubaybayan ang progreso ng pagkawala ng zinc layer

Ang cross-cut test ay umaasahan ng pagdikit ng coating

Mga rekomendasyon sa pagsisilbi at pagsasaya

Neutral na detergente gamit ang malambot na katsa para sa pagmamalinis

Hindi dapat lumampas ng 150 bar ang presyon ng malinis na tubig mula sa high-pressure water gun

Iwasan ang paggamit ng mga detergent na may chloride ions

Teknolohiyang pampailaw na lokal

Ang basihang pintura base sa sinko ay nagpapairap sa mga sugat sa maliit na lugar

Ang terikal na spray na may teknolohiya base sa sinko ay nagpapairap sa mga mahalagang bahagi ng estraktura

Kailangan muli ang pagpasabog sa lugar ng pagpapairap

V. Pag-unlad ng trend ng teknolohiyang pang-prevensyon ng karat para sa galvanizadong plato
Ang teknolohiyang pang-prevensyon ng karat ay patuloy na nag-iimbento upang tugunan ang mas mataas na mga kinakailangan ng pang-ekolohiya at pagganap

Pangkalikasan na paggamot sa ibabaw

Ang pagganap ng teknolohiyang walang kromio ay malapit sa tradisyonal na proseso

May breaktrough sa pag-aaral at pag-uunlad ng mga biyolohikal na base na konbersyon ng pelikula

Ang mga coating na nagkukurya sa mababang temperatura ay bumababa sa pagkonsumo ng enerhiya

Matalinong Sistema ng Pagsubaybay

Real-time monitoring ng mga sensor ng korozyon sa IoT

Ang analisis ng malaking datos ay naghihikayat ng natitiraang service life

Awtomatikong inspeksyon ng mga malawak na galvanisadong estraktura gamit ang mga dron

Kompositong sistema ng proteksyon

Pag-unlad sa pagsusuri at pag-uunlad ng grapeno-na-binago na mga coating ng sinko

Matagumpay na etapeng pang-laboratoryo ng teknolohiyang coating na nagpapairal

Pagsusuri sa opto-elektronikong sinergetikong anti-korozyon technology

Sa pamamagitan ng itinatanging buong-prosesong anti-rust treatment, maaaring panatilihing may mahusay na resistensya sa korozyon ang mga galvanisadong plato ng bakal sa iba't ibang makasariling kapaligiran. Dapat pumili ang mga kumpanya ng pinakamahusay na solusyon para sa tratamentong anti-rust batay sa paggamit ng produkto, kondisyon ng kapaligiran at budget ng gastos, at itatayo ang isang buong sistema ng pagsasawi upang siguruhing maabot ng mga galvanisadong plato ng bakal ang pinakamataas na epekibilidad ng proteksyon.