Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga tubo na hot-dip galvanized at electro-galvanized: Paano pumili ayon sa mga pangangailangan?

1. Pagsusuri ng mga pangunahing proseso
Mga Katangian Hot-dip galvanized pipe Electro-galvanized pipe
Prinsipyong pamproseso Nililimos ang steel pipe sa mainit na likido ng seng (higit sa 450°C) Elektrolitikong reaksyon ng deposito ng seng ion (karaniwang temperatura/maikling temperatura)
Kapaligiran ng zinc Thicker (karaniwan ay 50-150μm) Mas溥 (5-30μm)
Kapaligiran Zinc-iron alloy layer, malakas na pagkakahawa Pure zinc layer, madali mabuhos at bumabula
Anyong pisikal Ngangin, may mga zinc nodules/zinc flowers Minsan at regular
Pangunahing impormasyon:

Ang batang tagapagpigil sa korosyon ng hot-dip galvanized layer maaaring umabot sa 20-50 taon (sa labas), at ang electro-galvanized ay karaniwang 3-10 taon (depende sa kapaligiran).

2. Mga kakaibang aspeto ng pagganap at mga katanggap-tanggap na sitwasyon
Mga Kahalagahan ng Tubo na Hot-dip Galvanized:

Malakas na resistensya sa korosyon: kumpletong angkop para sa mga mahigpit na kapaligiran (dagat, industriyal na lugar, paburial sa ilalim ng lupa).

Kaso: Pinapili ang hot-dip galvanizing para sa mga tubo ng supply ng tubig sa munisipyo sa madampot na lupa.

Malakas na mekanikal na proteksyon: resistensya sa impact at pagmamadali (tulad ng building scaffolding, highway guardrails).

Mahabang buhay: mataas ang initial cost, pero mababa ang life cycle cost.

Mga benepisyo ng mga tube na electrogalvanized:

Mataas na kagitingan: maliit na dimensional tolerance, angkop para sa mga connector na presisyon (tulad ng mga tube ng elektrikong kawing, mga tube ng estraktura ng furniture).

Estetika: mabilis na ibabahagi, maaaring direkta mong iputol o i-electroplate ng dekoratibong layer.

Mababang gastos: angkop para sa paggamit sa maikling panahon o sa maligalig na kapaligiran sa loob ng bahay (tulad ng mga duct ng ventilasyon).

Babala sa panganib:

Mga elektro-galvanisadong pipa ay madaling mabuhay ng "puting karatse" (basikong korosyon ng sink) sa mga kumakatawan na Cl⁻ at kailangan ng dagdag na proteksyon sa pamamagitan ng coating.

3. Puna ng desisyon
Madali ang pagsasangguni ng mga uri ayon sa mga pangangailangan:

Korosibong kapaligiran:

Matinding korosyon (sa labas, asido at alkalinong kapaligiran) → pananahimik na galvanizing.

Mababang korosyon (sa loob ng bahay, tahimik) → electrogalvanizing.

Budget at buhay:

Panghaba-habang gamit (>15 taon) → hot-dip galvanizing.

Maikling termino/temporaryong mga proyekto → electrogalvanizing.

Requirmiento sa pagproseso:

Kinakailangan ang pagtutulak/pagbubuwis → galvanizing sa hot-dip (pansinang mabuti ang pinsala sa taas na temperatura sa layer ng tsink).

Kinakailangan ang presisong paghuhimpil → Electrogalvanizing.

4. Industriyal na trend at mga pag-unlad
Pagsasaayos para sa kapaligiran: Nakakalipat na teknolohiya ng pagpasib sa walang kromyo sa tradisyonal na pagpasib na may kromato (sumusunod sa RoHS).

Kompositong proseso: Magdagdag ng organikong coating (tulad ng galvanized na alloy ng aluminio-magnesyo) matapos ang electrogalvanizing upang mapabuti ang resistensya sa korosyon.

Teknolohiya ng deteksiyon: midas ang x-ray fluorescence thickness gauge (XRF) sa pag-evaluha ng kalidad ng zinc layer.

5. konklusyon
Walang tuloy-tuloy na kahinaan o kabutihan sa pagitan ng hot-dip galvanizing at electrogalvanizing. Nakadepende sa sitwasyon ang pangunahing bagay:

Pumili ng hot-dip galvanizing: mabigat na anti-korosyon, mahabang buhay, mataas na loheng sitwasyon.

Pumili ng electrogalvanizing: mababang gastos, mataas na presisyon, maikling termino ng aplikasyon.