Paghahambing ng teknolohiya sa pagproseso ng cold-rolled at hot-rolled plate at estratehiya para sa pag-optimize ng gastos

Panimula
Sa larangan ng pagproseso ng sheet metal, ang cold-rolled at hot-rolled plates ay ang dalawang pinakakaraniwang anyo ng produkto, na may malaking pagkakaiba-iba sa proseso ng produksyon, katangian ng pagganap at mga larangan ng aplikasyon. Mahalaga para sa mga kumpanya ng pagmamanupaktura na maunawaan ang pagkakaiba sa pagitan ng dalawang teknolohiya sa pagproseso at mas master ang mga kaugnay na paraan ng optimisasyon ng gastos upang mapabuti ang kalidad ng produkto at bawasan ang mga gastos sa produksyon. Lal deepin ang artikulong ito sa mga katangian ng proseso ng cold rolling at hot rolling, at mag-aalok ng epektibong mga estratehiya sa kontrol ng gastos mula sa pananaw ng aktwal na produksyon.

I. Mga pangunahing konsepto ng cold-rolled at hot-rolled plates
1. Teknolohiya sa paggawa ng hot-rolled plate
Ang hot rolling ay tumutukoy sa proseso ng pag-roll kung saan mainit ang reheating ng steel billet sa temperatura na lampas sa recrystallization temperature (karaniwan ay 1100-1250℃). Sa ganitong mataas na temperatura, dumadami ang plasticity ng bakal, bumababa ang deformation resistance, at madaling baguhin ang hugis at sukat gamit ang rolling mill.

Kabilang sa mga pangunahing katangian ng hot-rolled plates ay:

Mayroong layer ng iron oxide sa ibabaw, kaya't medyo magaspang

Mababa ang dimensional accuracy at malaki ang thickness tolerance

Pare-pareho ang mechanical properties

Mura ang gastos sa produksyon

2. Teknolohiya sa pagproseso ng cold-rolled plate
Ang cold rolling ay isang proseso para sa karagdagang pagproseso ng hot-rolled coils sa temperatura ng kuwarto. Dahil walang paggamit ng init, nangangailangan ang cold rolling ng mas matinding rolling force, ngunit mas tiyak na kontrol sa dimensyon at mas mahusay na kalidad ng ibabaw ang maaaring makamit.

Kabilang sa mga pangunahing katangian ng cold-rolled plates ay:

Makinis ang ibabaw, walang oxide scale

Mataas na dimensional na katiyakan, maliit na toleransiya sa kapal

Mataas na mekanikal na lakas ngunit mababang plasticidad

Relatibong mataas na gastos sa produksyon

2. Detalyadong paghahambing ng teknolohiya sa proseso

1. Paghahambing ng daloy ng proseso

Daloy ng proseso ng mainit na pag-rolling:
Pag-init ng billet → Pagtanggal ng alikabok → Unang pag-rolling → Pangwakas na pag-rolling → Paglamig → Pag-ikot → Pagtatapos → Nakumpletong produkto

Daloy ng proseso ng malamig na pag-rolling:
Hot rolled coil → Pag-aalis ng kalawang → Malamig na pag-rolling → Annealing → Pagpapantay → Pagtatapos → Nakumpletong produkto

2. Paghahambing ng kagamitan at konsumo ng enerhiya
Ang hot rolling production line ay may malaking sukat ng pamumuhunan, ngunit ang unit energy consumption ay relatibong mababa; bagaman ang cold rolling production line ay maliit sa sukat, ito ay nangangailangan ng maramihang pag-roll at mga paggamot sa annealing, at mataas ang unit energy consumption. Partikular na:

Hot rolling: mataas na energy consumption ng heating furnace, ngunit mababa ang energy consumption ng rolling process

Cold rolling: walang kailangang pag-init, ngunit malaki ang rolling force, at kailangan ng maramihang annealing treatments

3. Paghahambing ng performance ng produkto
Indeks ng performance Hot rolled plate Cold rolled plate
Kalidad ng ibabaw Karaniwan, may oxide scale Napakahusay, maayos at maganda
Akurasya ng dimensyon ±0.1-0.2mm ±0.01-0.05mm
Kak strength mekanikal Mababa Mataas
Formability Maganda Napakahusay
Residual stress Maliit Malaki, kinakailangan ang annealing upang alisin
4. Paghahambing ng larangan ng aplikasyon
Ang hot rolled plate ay pangunang ginagamit sa mga okasyon kung saan hindi kinakailangan ang kalidad ng ibabaw at katumpakan ng sukat:

Estruktura ng Gusali

Paggawa ng barko

Pipelines engineering

Mabigat na makinarya

Ang cold rolled plate ay ginagamit sa mga lugar na may mataas na katumpakan at mataas na mga kinakailangan sa kalidad ng ibabaw:

Katawan ng kotse

Shell ng gamit sa bahay

Precision instrument

Pagpapapakop ng Pagkain

III. Pagsusuri sa istruktura ng gastos
1. Istruktura ng gastos ng hot-rolled plate
Gastos sa hilaw na materyales: humigit-kumulang 75-85% ng kabuuang gastos
Gastos sa enerhiya: mga 10-15% (kadalasang konsumo ng init)
Gawa at pagbaba ng halaga ng kagamitan: mga 5-10%
2. Istraktura ng gastos ng cold-rolled plate
Gastos sa hilaw na materyales ng hot-rolled coil: mga 60-70%
Gastos sa proseso (kasama ang annealing): mga 20-30%
Gawa at pagbaba ng halaga ng kagamitan: mga 10-15%
IV. Estratehiya para sa pag-optimize ng gastos
1. Mga hakbang para sa pag-optimize ng gastos para sa mga hot-rolled plate
Mga Row Materials:

Gamitin ang teknolohiya ng continuous casting at rolling upang mabawasan ang mga intermediate heating link

I-optimize ang disenyo ng sukat ng billet upang mabawasan ang mga nasusunog na dulo

Gumamit ng mga hilaw na materyales na may mababang kalidad upang makagawa ng mga produktong mababa ang antas

Energy Management:

Gumamit ng regenerative heating furnace upang mapabuti ang thermal efficiency

I-optimize ang curve ng pag-init upang maiwasan ang sobrang pag-init

I-recycle ang waste heat habang nagro-roll

Proseso ng produksyon:

Isagawa ang thermomechanical control process (TMCP) upang bawasan ang pagdaragdag ng alloy element

Palakihin ang rolling speed at dagdagan ang output bawat unit ng oras

Gumamit ng headless rolling technology upang bawasan ang basura sa ulo at buntot

2. Mga hakbang para bawasan ang gastos sa cold-rolled plate
Control sa Raw material:

Mahigpit na kontrolin ang kalidad ng hot-rolled coils at bawasan ang mga depekto sa cold-rolled

Pumili ng angkop na mga espesipikasyon ng hilaw na materyales na mainit na pinagrolahan ayon sa panghuling gamit

Itatag ang isang dinamikong sistema ng pamamahala ng imbentaryo ng hilaw na materyales

Pag-optimize ng proseso:

Gamitin ang pinagsamang yunit ng pickling at pagrorol para bawasan ang mga pansamantalang proseso

I-optimize ang mga pamamaraan ng pagrorol at bawasan ang bilang ng beses na pinagrorola

Isagawa ang patuloy na proseso ng annealing sa halip na hood annealing

Kagamitan at konsumo ng enerhiya:

Gamitin ang mga mataas na kahusayan ng motor at teknolohiya ng frequency conversion upang mabawasan ang konsumo ng kuryente

I-optimize ang mga parameter ng proseso ng annealing at iikliin ang oras ng annealing

I-recycle ang labis na init mula sa annealing furnace

3. Pangkalahatang estratehiya sa pag-optimize
Isagawa ang lean production upang mabawasan ang iba't ibang uri ng basura

Itatag ang isang komprehensibong sistema ng pamamahala ng kalidad upang mabawasan ang rate ng sira o di-magandang output

I-optimize ang sistema ng logistik upang mabawasan ang mga gastos sa transportasyon at imbakan

Gumamit ng teknolohiya sa marunong na pagmamanufaktura upang mapabuti ang kahusayan sa produksyon

Palakasin ang pagsasanay sa mga empleyado at mapabuti ang mga kasanayang operasyonal

V. Mga suhestiyon sa pagpili ng proseso
Sa pagpili ng proseso ng cold rolling o hot rolling, dapat isaalang-alang ng mga kumpanya ang mga sumusunod na salik:

Mga kinakailangan sa produkto: mga kinakailangan sa katumpakan ng sukat at kalidad ng ibabaw

Mga katangian ng materyales: mga indikasyon sa mekanikal na pagganap ng kailangang materyales

Batch ng produksyon: sukat ng order at pagkakasunod-sunod

Badyet ng gastos: naaangkop na saklaw ng gastos sa produksyon

Kondisyon ng kagamitan: kapasidad ng pagproseso ng umiiral na kagamitan sa produksyon

Karaniwang sinasabi, para sa mga produkto na may malaking dami at mataas na kahingian, bagaman mataas ang paunang pamumuhunan sa cold rolling, maaaring mas mababa ang kabuuang gastos; samantalang ang mga produkto na may maliit na dami at mababang kahingian ay higit na angkop sa proseso ng hot rolling.

VI. Mga uso sa hinaharap
Integrasyon ng proseso: Unawing proseso ng warm rolling, na isinasaalang-alang ang mga benepisyo ng hot at cold rolling

Marunong na produksyon: Ilapat ang teknolohiya ng AI upang i-optimize ang mga parameter ng proseso

Berde na pagmamanufaktura: Unawing mga bagong proseso na may mababang pagkonsumo ng enerhiya at mababang emisyon

Makapal na hot rolling: Pagbutihin ang katumpakan ng hot rolling at palitan ang ilang mga produkto na cold rolled

Produksyon ng mataas na lakas na bakal: Unawing mga proseso na walang annealing o may mababang temperatura ng annealing

Kokwento
Ang cold-rolled plates at hot-rolled plates ay may sariling natatanging katangian sa proseso at istruktura ng gastos. Dapat gumawa ng makatwirang pagpili ang mga enterprise batay sa mga kinakailangan ng produkto at posisyon sa merkado sa aktwal na produksyon. Sa pamamagitan ng mga hakbang sa kontrol ng gastos tulad ng optimisasyon ng proseso, pag-upgrade ng kagamitan, at pagpapabuti ng pamamahala, maaari nang epektibong bawasan ang gastos sa produksyon at mapalakas ang kakumpitensya sa merkado. Sa hinaharap, dahil sa pagsulong ng teknolohiya at inobasyon ng proseso, maaaring unti-unting maging magulo ang pagitan ng dalawang paraan ng proseso, na nagbibigay sa mga enterprise ng higit pang maraming pagpipilian.