Razlika med termoocenjenimi in elektroocenjenimi cevями: Kako izbirati glede na potrebe?

1. Primerjava osnovnih postopkov
Značilnosti Toplo galvanizirana cev Elektro galvanizirana cev
Postopek načela Celica je ponožena v topem cinkovem teku (nad 450°C) Elektrolitska reakcija, cinska iona nagromađevanje (sobna temperatura/nizka temperatura)
Debelina cinske plasti Deleža (običajno 50-150μm) Nizejša (5-30μm)
Priklepna plast zinkove-železne legure, močan priklapljivost Čista zinčna plast, enostavno poškodovati in odlupati
Površinska izgled Ropa, z zinčnimi grmadi/zinčnimi cvetom Glatka in enakomerna
Ključni podatki:

Upornost proti korozijski stari hot-dip galvanizirane plasti lahko doseže 20-50 let (na prostem), elektro-galvaniziranje pa je običajno 3-10 let (odvisno od okolja).

2. Razlike v lastnostih in primernih scenarijih
Prednosti čevljev s topno galvanizacijo:

Visoka odpornost proti korozi: primerna za stroge okolja (oceani, industrijske območje, podzemna zakopavanja).

Primer: Topno galvanizirane cevi so priljubljene za mestne vodovode v mokrih tleh.

Močna mehanična zaščita: odpornost na udar in iznosenost (kot na primer gradbeni stopeži, cestne varovalne reke).

Dolg trajanje: visoke začetne stroške, vendar nizek strošek v življenjskem ciklu.

Prednosti elektrogalvaniziranih cevk:

Visoka natančnost: mala razmerna odstopanja, primerna za natančne spojnike (kot električne žičarne cevke, strukturne cevke za nameštajo).

Estetika: gladka površina, jo je mogoče neposredno pospriskati ali dekorativno elektropliti.

Nizak strošek: primerna za kratkoročno uporabo ali za suho notranje okolje (kot ventilacijski traku).

Opozorilo na tveganja:

Elektrogalvanizirane cevne so podvržene "beli rzi" (osnovni kovinji koroziji) v okoljih, ki vsebujejo Cl⁻, in zahtevajo dodatno slojevitost zaščite.

3. Odločitveno drevo izbire
Hitro združevanje tipov glede na potrebe:

Korozivnost okolja:

Visoka korozija (na zunanjem, kislotno in zasoljeno okolje) → termična galvanizacija.

Nizka korozijska (notranje, suho) → elektrogalvanizacija.

Buden in življenjski čas:

Dolgotrajno uporabo (>15 let) → toplotna galvanizacija.

Kratkotrajne/začasne projekte → elektrogalvanizacija.

Zahtevke za obdelavo:

Zahtevano svarjenje/oblajanje → cinkovanje v topli kisloti (vnižajte na škodo cinkove plasti zaradi visoke temperature).

Zahtevna natančna montaża → elektrocinkavanje.

4. Industrijske tendence in inovacije
Okoljska posodobitev: Hromprosta tehnologija pasivacije zamenjuje tradično hromatno pasivacijo (skladna s RoHS).

Sestavni postopek: Dodajte organično obložbo (na primer galvaniziran aluminij-magnezijev spoj) po elektrocinkovanju, da izboljšate odpor pred korozijo.

Detekcijska tehnologija: merilnik debeline s fluoresenco rentgenskih žarkov (XRF) hitro oceni kakovost cinkove plasti.

5. Zaključek
Med termo-cinkovanjem in elektro-cinkovanjem ni absolutnih prednosti ali slabosti. Ključ je v prilagoditvi scenariju:

Izberite termo-cinkovanje: visoka protikorozivna zaščita, dolga življenjska doba, scene z visokim obremenitvijo.

Izberite elektro-cinkovanje: nizak strošek, visoka natančnost, kratkoročne uporabe.