Rozdiel medzi horkopáčenými a elektropáčenými rúrami: Ako vybrať podľa potrieb?

1. Porovnanie základných procesov
Vlastnosti Horkopáčaný rúr Elektropáčaný rúr
Princíp procesu Oceľový rúr imerzovaný do tekutého cinka (nad 450°C) Elektrolytická reakcia, sedimentácia cínových íonov (pri teplote pokojné/nižšej teplote)
Hrúbka cínovej vrstvy Hubejšia (obvykle 50-150μm) Ťonnejšia (5-30μm)
Prilievanie Zinkovo-železová aliansová vrstva, silné väzanie Čistá zinková vrstva, jednoduché poškrábanie a odlúčenie
Vnútorný vzhľad Hrubý, s zinkovými knedľami/zinkovými kvetinami Hladký a rovnomerný
Kľúčové údaje:

Životnosť odolnosti pred koroziou u horkoocelenej galvanizácie môže dosiahnuť 20-50 rokov (vonku), elektro-galvanizácia je obvykle 3-10 rokov (podľa prostredia).

2. Rozdiely v vlastnostiach a príslušné scénacie
Výhody ocele s horkou galvanizáciou:

Vysoká odolnosť pred koroziou: vhodné pre náročné prostredia (oceány, priemyselné oblasti, podzemné zakopanie).

Prípad: Horká galvanizácia je preferovaná pre vodovodné potrubia v mestej infraštruktúre v mokrej pôde.

Silná mechanická ochrana: odolnosť pred dopadmi a abraziou (ako stavebné rebríky, zábrany na diaľniciach).

Dlhý život: vysoké počiatočné náklady, ale nízke náklady za celý životní cyklus.

Výhody elektrogalvanizovaných cievníkov:

Vysoká presnosť: malé rozmerné odchýlky, vhodné na presné spoje (ako elektrické drôtové cievy, konštrukčné cievy na nábytok).

Estetika: hladká povrch, môže byť priamo natretá alebo galvanizovaná dekoratívnym vrstvou.

Nízke náklady: vhodné na krátkodobé použitie alebo v suchom vnútornom prostredí (ako ventilácie trubky).

Varovanie pred rizikom:

Elektrogalvanizované trubky sú v Cl⁻-obsahujúcich prostrediahách predísponované na "bielu rédu" (základnú koróziu zinku) a vyžadujú dodatočnú vrstvu ochrany.

3. Rozhodovacia stromová štruktúra
Rýchlo pridajte typy podľa potrieb:

Korozivnosť prostredia:

Vysoká korózia (vonku, kyselínovo-ałkalinové prostredie) → horká galvanizácia.

Nízka korozió (vnútro, suché) → elektrogalvanizovanie.

Rozpočet a životnosť:

Dlhodobé použitie (>15 rokov) → horkotlúčivé galvanizovanie.

Krátchodobé/dočasné projekty → elektrogalvanizovanie.

Požiadavky na spracovanie:

Vyžaduje sa svarovanie/ohýbanie → horká zinekovanie (všimnite si poškodenie zinerovej vrstvy vysokou teplotou).

Vyžaduje sa presná montáž → elektrozinekovanie.

4. Odvetví trendy a inovácie
Ekologická modernizácia: Technológia bezchromovej passivácie nahradzuje tradičnú chromátovú passiváciu (súhlas s RoHS).

Komplexný proces: Pridanie organického nátieru (ako napr. zineň aluminovo-magnéziového spoja) po elektrozinekovani pre zlepšenie odolnosti pred koroziou.

Detekčná technológia: mierka hrubeosti X-ray fluorescence (XRF) rýchlo hodnotí kvalitu zineovej vrstvy.

5. Záver
Medzi horkou galvanizáciou a elektrogalvanizáciou nie sú žiadne absolútne výhody alebo nevýhody. Kľúč je v prispôsobení scénariu:

Vyberte horkú galvanizáciu: vysoká odolnosť proti korozií, dlhý život, scény so vysokým záťažovým požadovaním.

Vyberte elektrogalvanizáciu: nízke náklady, vysoká presnosť, krátkodobé použitie.