A chapa de aço galvanizada é um material metálico amplamente utilizado na indústria moderna. Seu processo de tratamento anti-ferrugem está diretamente relacionado à vida útil e ao desempenho de segurança do produto. Este artigo apresentará detalhadamente o processo completo de tratamento anti-ferrugem da chapa de aço galvanizado, incluindo etapas-chave como pré-tratamento, processo de galvanização, pós-tratamento e manutenção diária, fornecendo referência profissional para indústrias relacionadas.
1. Pré-tratamento de superfície da chapa de aço galvanizado antes do tratamento anti-ferrugem
O efeito anti-ferrugem da chapa de aço galvanizado depende em grande parte da qualidade do tratamento superficial na fase inicial. O trabalho nesta etapa estabelece uma base sólida para a adesão subsequente do revestimento.
Processo de desengraxamento e limpeza
Use agente desengraxante alcalino para remover manchas de óleo na superfície da chapa de aço, e controle a temperatura entre 60-80℃
A tecnologia de limpeza por ultra-som pode melhorar o efeito de limpeza de componentes complexos
O teste contínuo de filme d'água verifica o efeito de limpeza para garantir que não haja resíduos de óleo na superfície
Processo de desferrugentação e descapagem ácida
Use solução de ácido clorídrico a 10-15%, e mantenha a temperatura entre ambiente e 40℃
O tempo de descapagem é ajustado de acordo com o grau de ferrugem, geralmente entre 10-30 minutos
Adicione inibidor de corrosão para reduzir a perda do metal base, e a concentração de Fe²⁺ da solução ácida é controlada abaixo de 120g/L
Tratamento de ativação de superfície
Ative com ácido clorídrico diluído ou solução de bifluoreto de amônio para remover o filme de óxido superficial
Manter a micro-roughness da superfície e melhorar a adesão da camada de zinco
Após o tratamento, é necessário lavar completamente com água para evitar que o ácido residual afete a qualidade do revestimento
II. Explicação detalhada dos links principais do processo de galvanização
O processo de galvanização é a etapa principal do tratamento contra ferrugem, e diferentes métodos de galvanização são adequados para diferentes cenários de aplicação
Processo de Galvanização a Frio
A temperatura do líquido de zinco é controlada na faixa de 445-465℃
O tempo de imersão em zinco é ajustado de acordo com a espessura da chapa de aço, geralmente entre 3-8 minutos
Adicionar elementos de liga como alumínio e níquel para melhorar o desempenho do revestimento
Usando tecnologia de controle de faca de ar para ajustar precisamente a espessura do revestimento
Processo de eletrogalvanização
Usando sistema eletrolítico de sulfato ou cloreto
Densidade de corrente 10-50A/dm², afetando a velocidade de deposição do revestimento
A tecnologia de eletrodeposição por pulso pode melhorar a uniformidade e a densidade do revestimento
O tratamento de passivação com cromo trivalente melhora a resistência à corrosão
Processo de galvanização mecânica
Adequado para processamento em lote de pequenas peças, operação econômica e amigável ao ambiente à temperatura ambiente
Espessura do revestimento 10-50μm, uniforme e livre de embritamento por hidrogênio
Usando esferas de vidro como meio de impacto para promover o solda fria do pó de zinco
III. Tecnologias-chave para tratamento pós-galvanização
A tecnologia de pós-tratamento pode melhorar ainda mais a resistência à ferrugem e a vida útil das chapas de aço galvanizadas.
Tecnologia de tratamento de passivação
Passivação cromatada: Formação de um filme protetor de Cr₂O₃ para melhorar a resistência à corrosão
Passivação sem cromo: sistemas amigáveis ao meio ambiente com molibdato e silicato
Passivação colorida, passivação azul-branca, etc., atendem a diferentes requisitos de aparência
Processo de tratamento de vedação
Selante de resina de silicone preenche os microporos do revestimento
Revestimento compósito de Nano-SiO₂ melhora a dureza da superfície
Cura a alta temperatura forma um filme protetor denso
Sistema de revestimento compatível
Solução clássica de compatibilidade de primer epóxi + verniz poliuretano
Efeito sinérgico anti-corrosivo do revestimento à base de zinco e camada galvanizada
A tecnologia de pulverização a pó realiza um revestimento amigo do ambiente sem solventes
IV. Manutenção e reparo diário de chapas de aço galvanizado
A manutenção científica pode maximizar a vida útil das chapas de aço galvanizado.
Inspeção e avaliação regulares
Inspeção visual: desenvolvimento de ferrugem branca e vermelha
O medidor de espessura de revestimento monitora o progresso da perda da camada de zinco
O teste de corte cruzado avalia a aderência do revestimento
Especificações de limpeza e manutenção
Detergente neutro com pano macio para limpeza
A pressão de limpeza da pistola de água de alta pressão não deve exceder 150 bar
Evite usar detergentes que contenham íons de clorídio
Tecnologia de reparo local
Tinta de retocar à base de zinco repara danos em pequenas áreas
Tecnologia de spray térmico de zinco repara partes estruturais importantes
A área reparada precisa ser passivada novamente
VI. Tendência de desenvolvimento da tecnologia de prevenção de ferrugem para chapas de aço galvanizadas
A tecnologia de prevenção de ferrugem continua inovando para atender a requisitos mais elevados de proteção ambiental e desempenho
Tratamento de superfície ecológico
O desempenho da tecnologia de passivação sem cromo está próximo dos processos tradicionais
Avanço no desenvolvimento de filmes de conversão baseados em biomassa
Revestimentos com cura a baixa temperatura reduzem o consumo de energia
Sistema de Monitoramento Inteligente
Monitoramento em tempo real de sensores de corrosão IoT
Análise de big data prevê a vida útil restante
Inspeção automática de estruturas galvanizadas de grande área por drones
Sistema de proteção compósito
Progresso na pesquisa e desenvolvimento de revestimentos de zinco modificados com grafeno
Fase de laboratório bem-sucedida da tecnologia de revestimento autoreparável
Pesquisa exploratória sobre tecnologia anticorrosiva sinérgica optoeletrônica
Por meio do tratamento antiferrugem de processo completo acima, as chapas de aço galvanizado podem manter excelente resistência à corrosão em vários ambientes adversos. As empresas devem escolher a solução de tratamento antiferrugem mais adequada com base no uso do produto, nas condições ambientais e no orçamento de custos, e estabelecer um sistema de manutenção completo para garantir que as chapas de aço galvanizado alcancem a máxima eficácia de proteção.
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