Perbezaan antara paip galvanised celup panas dan paip galvanised elektrik: Bagaimana memilih mengikut keperluan?

1. Perbandingan proses teras
Ciri-ciri Paip galvanised celup panas Paip galvanised elektro
Prinsip proses Paip keluli direndam dalam cecair zink leburan (lebih daripada 450°C) Tindak balas elektrolisis penumpuan ion zink (suhu bilik/suhu rendah)
Ketebalan lapisan zink Lebih tebal (biasanya 50-150μm) Lebih nipis (5-30μm)
Lapisan kicap Zink-besi, ikatan kuat Lapisan zink murni, mudah tergores dan terkelupas
Penampilan permukaan Kasar, dengan benjolan zink/bunga zink Licin dan seragam
Data utama:

Tempoh tahanan terhadap kerosakan bagi lapisan galvanis boleh mencapai 20-50 tahun (di luar ruangan), dan elektro-galvanis biasanya 3-10 tahun (bergantung kepada persekitaran).

2. Perbezaan prestasi dan situasi yang sesuai
Kelebihan paip galvanis hot-dip:

Ketahanan kerosakan tinggi: sesuai untuk alam sekitar yang keras (lautan, kawasan perindustrian, pelapisan bawah tanah).

Kes: Galvanis hot-dip dipilih untuk paip bekalan air bandar dalam tanah basah.

Pelindungan mekanikal kuat: tahanan terhadap impak dan aus (seperti kerangka bangunan, penjaga jalan raya).

Jangka hayat panjang: kos awal tinggi, tetapi kos kitaran hayat rendah.

Kelebihan paip elektrogalvanised:

Ketepatan tinggi: toleransi dimensi kecil, sesuai untuk pengelektrisan penghubung (seperti paip wayar elektrik, paip struktur perabot).

Aestetik: permukaan licin, boleh disemir langsung atau dilapiskan dengan lapisan hiasan.

Kos rendah: sesuai untuk penggunaan jangka pendek atau persekitaran kering dalam bilik (seperti saluran ventilasi).

Amaran risiko:

Paip elektrogalvanised cenderung mengalami "karat putih" (kerosakan dasar timah) dalam persekitaran yang mengandungi Cl⁻ dan memerlukan pelindungan lapisan tambahan.

pepohonan keputusan pilihan
Cepat padankan jenis mengikut keperluan:

Kerosakan alam sekeliling:

Kerosakan tinggi (luar, persekitaran asid dan alkali) → galvanizing celup panas.

Kerosakan rendah (dalaman, kering) → elektrogalvanizing.

Bajet dan tempoh hayat:

Penggunaan jangka panjang (>15 tahun) → galvanizing celup panas.

Projek jangka pendek/p.sementara → elektrogalvanizing.

Kebutuhan pemprosesan:

Penyambungan/pembengkokan diperlukan → galvanisasi celup panas (perhatikan kerosakan suhu tinggi pada lapisan zink).

Perakitan presisi diperlukan → Elektrogalvanisasi.

tren dan inovasi industri
Kemaskini alam sekitar: Teknologi pasifasi bebas kromium menggantikan pasifasi krom tradisional (patuh dengan RoHS).

Proses komposit: Tambah lapisan organik (seperti galvanis aluminium-magnesium) selepas elektrogalvanisasi untuk meningkatkan ketahanan terhadap kerosakan.

Teknologi pengesan: pemeteran kepekatan sinar-X fluoresen (XRF) mengesan dengan cepat kualiti lapisan timah.

5. kesimpulan
Tiada kelebihan atau kekurangan mutlak antara galvanis panas dan galvanis elektrik. Kunci kepada penyesuaian situasi:

Pilih galvanis panas: anti-korosi berat, hayat panjang, skena bebanan tinggi.

Pilih galvanis elektrik: kos rendah, ketepatan tinggi, aplikasi jangka pendek.