Gred pemprosesan permukaan keluli tidak berkarat, ciri-ciri dan aplikasi!

1. Tingkat pemprosesan permukaan keluli tahan karat

Tingkat pemprosesan permukaan keluli tahan karat biasanya dicapai melalui pelbagai proses pemprosesan, terutamanya termasuk yang berikut:

1. NO.1 (permukaan asal)
Proses pemprosesan: rawatan haba dan pengasinan selepas hot rolling.
Ciri-ciri: Permukaannya agak kasar, biasanya digunakan untuk bahan yang lebih tebal (2.0MM-8.0MM).
Penggunaan: Terutamanya digunakan untuk tangki industri, peralatan kimia, dll.
2. NO.2D (permukaan tumpul)
Proses pengolahan: rawatan panas dan pencucian asid selepas gulungan sejuk.
Ciri-ciri: Bahan itu lembut dan permukaannya berwarna perak putih.
Penggunaan: Sesuai untuk penampalan dalam, seperti komponen kereta, paip air, dll.
3. NO.2B (permukaan kusam)
Proses pengolahan: rawatan panas, pencucian asid selepas gulungan sejuk, kemudian digilap halus.
Ciri-ciri: Permukaan licin, mempunyai kecerlangan sederhana, dan mudah ditajamkan semula.
Penggunaan: Digunakan secara meluas, seperti alat makan, bahan bangunan, dll.
4. NO.3 (pasir kasar)
Proses pengolahan: Diketam dengan tali ketam 100-120
Ciri-ciri: Ia mempunyai kilatan yang lebih baik dan butiran kasar tidak selanjar.
Kegunaan: Digunakan untuk bahan hiasan dalaman dan luaran bangunan, produk elektrik dan peralatan dapur, dll.
5. NO.4 (pasir halus)
Proses pengilangan: Terselut dengan tali berbahan penyerut dengan saiz zarah 150-180.
Ciri-ciri: Ia mempunyai kilatan yang lebih baik dan butiran kasar tidak selanjar, dan garis-garisnya lebih halus daripada NO.3.
Kegunaan: Digunakan untuk bak mandi, bahan hiasan dalaman dan luaran bangunan, produk elektrik, peralatan dapur dan peralatan makanan, dll.
6. #320
Proses pengilangan: Terselut dengan tali berbahan penyerut dengan saiz zarah 320.
Ciri-ciri: Ia mempunyai kilatan yang lebih baik dan butiran kasar tidak selanjar, dan garis-garisnya lebih halus daripada NO.4.
Kegunaan: Ia juga sesuai untuk bak mandi, bahan hiasan dalaman dan luaran bangunan, produk elektrik, peralatan dapur dan peralatan makanan, dll.
7. HL (permukaan berbulu)
Proses pengolahan: NO.4 digosok secara terus-menerus dengan tali gerinda yang mempunyai saiz zarah yang sesuai untuk menghasilkan pola penggosokan.
Ciri-ciri: Terdapat pola penggosokan pada permukaan dengan kesan kusam separuh.
Penggunaan: Digunakan terutamanya untuk dekorasi bangunan, seperti lift, pintu dan panel bangunan.
8. BA (permukaan cerah)
Proses pengolahan: Pemulihan cemerlang selepas pengepakan sejuk dan penyelarasan.
Ciri-ciri: Permukaan cemerlang yang sangat baik dan reflektiviti tinggi, seperti permukaan cermin.
Penggunaan: Digunakan untuk peralatan rumah tangga, cermin, peralatan dapur, bahan dekoratif, dll.

2. Proses penjagaan permukaan istimewa

Selain daripada gred pengolahan biasa yang disebutkan di atas, keluli tahan karat juga boleh mendapatkan penampilan dan prestasi yang berbeza melalui proses penjagaan permukaan istimewa lain, seperti:

1. Pembarisan: Membentuk garis lurus pada permukaan keluli tahan karat dengan gesekan mekanik untuk meningkatkan kesan hiasan.
2. Penjagaan cermin: Memol permukaan keluli tahan karat dengan peralatan mol dan penyusun untuk mencapai kesan permukaan yang cemerlang, sering digunakan dalam dekorasi premium.
3. Pelapisan titanium: Membentuk lapisan ion berbahan titanium/zirkonium pada permukaan keluli tahan karat untuk meningkatkan ketahanan terhadap kerosakan dan keindahan.
4. Penyampelan (penembakan butiran): Menggunakan udara terkompresi untuk menyemburkan bahan sembur pada kelajuan tinggi ke atas permukaan keluli tahan karat untuk membentuk kesan hiasan yang unik.
5. Pengikisan: Membentuk corak atau teks pada permukaan keluli tahan karat melalui pengikisan kimia.

3. Gambaran Penggunaan

Keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana ciri-ciri ketahanan kerosakan yang baik, ketahanan suhu tinggi, ketahanan aus dan lain-lain. Papan keluli tahan karat dengan peringkat pemprosesan dan proses penjagaan permukaan yang berbeza banyak digunakan dalam dekorasi binaan, perabot dapur, peralatan kimia, pengilangan makanan, pembuatan kereta, peralatan elektronik dan bidang lain mengikut ciri-ciri penampilan dan prestasi unik mereka. Apabila memilih keluli tahan karat, peringkat pemprosesan dan proses penjagaan permukaan yang sesuai harus dipilih mengikut keperluan spesifik dan alam penggunaan.