Автомашины хэсгүүдийг үйлдвэрлэх үед өндөр нүүрстөрөгчтэй гангаар хүч чадлыг нь ажиллах чадварынтай тэнцвэржүүлэх стратеги

Танилцуулга
Автомашины салбарын хөнгөн нөхцөл, аюулгүй байдалд тавигдаж буй шаардлага нэмэгдэж байгаа тул нөхцөлт нунтаг гангаар хийсэн деталийг автомашины хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд чухал ач холбогдолтой байна. Гэсэн хэдий ч нөхцөлт нунтаг гангийн хатуу чанар нь их хэмжээний боловсруулалтын дарамтанд оруулдаг. Хатуу чанарыг хадгалж байх замаар боловсруулалтын чадварыг оновчлох нь автомашины үйлдвэрлэлийн чухал асуудал болоод байна. Энэ нийтлэлд автомашины хэсгүүдэд зориулсан нөхцөлт нунтаг гангаар хийсэн деталийн хатуу чанар, боловсруулалтын чадварын харилцан зохицооны талаар дэлгэрэнгүй тайлбарлах болно.

Автомашины үйлдвэрлэлд нөхцөлт нунтаг гангаар хийсэн деталийн гол давуу тал

Өндөр хатуу чанарын шинж чанар

Нүүрстөрөгчийн агууламж нь 0.6%-1.4% байх нь таталтын хатуу чанарыг (1500 МПа-аас дээш) сайн байлгадаг

Дугуйн дэлгүүр, шестерня, суспеншны хэсгүүд зэрэг чухал хүнд даацын деталийн хувьд тохиромжтой

Гайхалтай элэгдэлд тэсвэртэй

Дулааны эмчилгээний дараа хатуулаг нь HRC60-с дээш хүрэх боломжтой

Үрэлтэнд тэсвэртэй хэсгүүдийн үйлдвэрлэлд онцгой тохиромжтой, жишээ нь инжекцийн хөтөл зүүнүүд, тулгуурын цагирагууд гэх мэт

Сайн үнэ цэнэ харьцаа

Онцгой хайлштай гангуудтай харьцуулахад үнийн давуу тал

Материалын ашиглалтын хувь 95%-с дээш

Боловсруулалтын сорилтууд болон шийдэл

Ердийн боловсруулалтын хэцүү байдал

Огтлолын үед хэрэгсэл хурдан элэгдэнэ (дунд нүүрстөрөгчийн гангаас 3-5 дахин их)

Халууны нөлөөний бүсэд микротрещин үүсэх хандлагатай

Хүйтэн хэлбэр дүрсжүүлэх үед их хэмжээний упругийн буцалт

Үндсэн техникийн арга хэмжээнүүд

1. Материалын найрлагыг өөрчлөх технологи

Микродагалжилт: 0.1-0.3% Cr/V нэмснээр эдлэлийн боловсруулах чадвар сайжирдаг

Хяналттай бэлтгэл ба хөргөлт: Эсийн хэмжээг сайжруулж, боловсруулах чадварыг хадгалан ажилладаг

2. Шинэчлэг үйлдвэрлэлийн технологи

Лазерийн тусламжтай огтлолт: Огтлох хүчийг 30-40%-иар бууруулдаг

Криоген хөргөлт: Хэрэгслийн дулааны хөнөөлд өртөх хэмжээг багасгадаг

Инкрементал формоно: Гажилтыг шат дарааллаар удирддаг

3. Дулааны боловсруулалтын үр ашигтай болгох

Температураас доош нь хөргөх (780-800°C) Хатуу чанар ба бат бөх чанарыг тэнцвэржүүлдэг

Импульс хөргөлт нь хэмжээний тогтвортой байдлыг сайжруулдаг

Түгээмэл хэрэглэгддэг жишээ туршлага

Жишээ 1: Шестерниийн харьт үйлдвэрлэл

Материал: Модификаторт SCM440 (0.4% Нүүрстөрөгч, Cr-Mo хайлш)

Технологийн зам:

Дулаан даралт (650°C)

Өндөр давтамжийн закалка + Криоген обработка

Шлифовка хийхийн оронд хатуу эргүүлэх

Үр дүн: Хөдөлгөөний нас 25%-иар, циклийн хугацаа 18%-иар багасав

Жишээ 2: Цахилгаан хөдөлгүүрийн харь

Шинэчлэлтийн шийдэл:

Градиент дулааны обработка: Төвийн уян чанарыг хадгалж, гадаргуугийн хатуу байдлыг нэмэгдүүлнэ

Дууны долгион-тусламжтай эргүүлэх

Үр дүн: Ra < 0.8 мкм, дараагийн боловсруулалт шаардлагагүй

Ирээдүйд хөгжих хандлага
Оюунлаг боловсруулах систем

Хэрэгслийн хэт урт ажиллагааны хяналт ба автомат тохируулга

Тоон хосын технологи нь боловсруулалтын гажигийг урьдчилан таамаглана

Нэгдсэн батжуулах технологи

Гадаргуугийн нано кристалчлол + Өвөрмөц дулааны эмчилгээний нийлмэл процесс

Лазерын давхарга үүсгэх нь орон нутгийн батжуулалтын технологи

Ногоон үйлдвэрлэлийн процесс

Хуурай огтлолтын технологийн хэрэглээ

Шууд чипийн дахин ашиглалтын систем

Дүгнэлт
Өндөр нүүрстөрөгчийн гангаар хийсэн дугуй хэсэг нь автомашины хэсгүүдийн үйлдвэрт өргөн хэрэглээний боломжтой байдаг. Материалын засвар, технологийн шинэчлэл, тоног төхөөрөмжийн шинэчлэл зэрэг олон талт оновчтой байдлыг хангаж боломжит хамгийн сайн тэнцвэрийг бат бөх байдал, машинд боловсруулах чадварын хувьд гаргаж авах боломжтой. Материалын сонголтоос эхлээд машинд боловсруулах параметрүүд хүртэлх бүх процессын оновчтой байдлыг хамтран зохицуулах механизмыг байгуулж, шинэ технологийн үйлдвэрт хэрэглэх боломжийг тасралтгүйгээр анхааран ажиллахыг зөвлөж байна.