Тамак-аш менен байланышкан болгон атайын нержи таш күмүштүн сертификатташтыруу стандарттары менен материалдарды тандашуу боюнча сунуштар: толук гид

Азыктан чыдамдуу нержелүү болоттун негизги түшүнүгү жана мааниси
Азыктан чыдамдуу нержелүү болот - азык менен байланышта коопсуздугу жана азык өндүрүү, иштетүү, сактоо, ташуу процесстеринде анын чиркөөсүнө шарт жаратпайт. Бул материалдар зыяндуу заттарды чыгарбай турганын камсыз кылуу үчүн катуу гигиена стандарттарын жана бир убакта коррозияга чыдамдуулугун, тазалоого жеңилдигин камтышы керек.

Азыктандыруу өнөмдөрүнөн азыктандыруу өнөмдөрүнө түзүлгөн коррозияга туруштуу болоттон жасалган материалды тандаш өтө маанилүү, анткени ал азыктандыруу коопсуздугу менен түкөмдүн ден соолугуна түздөн таасир этет. Сапатсыз материалдар металлдын көчүп кетүүсүнө, бактериялардын өсүшүнө же химиялык чыгышка алып келет. Азыктандыруу өнөмдөрүн өнөмдөө тегинен, азыктандыруу ындууларынан, азыктандыруу ындууларын сактоо ындууларынан, ичимдиктердин түтүктөрүнөн системалардан жана азыктандыруу кызмат көрсөтүү тегинен жасалган коррозияга туруштуу болоттун кеңири колдонулат.

Кәдимки коррозияга туруштуу болоттошон салыштырмалуу, азыктандыруу үчүн коррозияга туруштуу болоттун түзүлүшүн башкарууга, бетин иштетүүгө жана коррозияга каршы турууга жогорку талаптар коюлат. Ал азыктандыруудагы кислоталардан, негиздерден жана туздордон келген коррозияга туруштуу болушу керек, микробдордун өсүшүн баштоодон сактоо үчүн тазалоого жана дезинфекциялоого оңой болушу керек. Азыктандыруу үчүн коррозияга туруштуу болоттун сертификатташтыруу стандарттары менен материалды тандаш принциптерин билүү азыктандыруу компаниялары үчүн өз алдынча чечим кабыл алуу жана өнөм сапатын башкаруу үчүн маанилүү.

Эл аралык танылган тамак-аш сапатындагы нержибет болбогон болот сертификатташтыруу стандарттары
Америка стандарттары: ASTM жана NSF Сертификат
Америка материалдарды сыноо коомдугу (ASTM) тарабынан иштелип чыккан стандарттар тамак-аш сапатындагы нержибет болбогон болот секторуна кең таасирин тийгизет. ASTM A270 конкреттүү тамак-аш, сүт жана ичимдик өнөр жайында колдонулуучу нержибет болбогон болот каймактардын химиялык түзүлүшүн, механикалык касиеттерин жана гигиена талаптарын белгилейт. ASTM A270 талаптарына ылайык келген болот каймактар катаал тазалык сыноолорун жана коррозияга каршы туруштук сыноосунан өтүшү керек.

NSF/ANSI 51 - Националдык санитария фондунун (National Sanitation Foundation) иштеп чыккан тамак жабдуулары үчүн материалдардын эл аралык таанылган стандарты. Бул стандарт нержибет болбогон болот бөлүктөрүнүн коопсуздугун гана эмес, анын тамак-аш менен байланышта болгон муражайда аткарган иштөө жөндөмүн да текшерет. NSF менен сертификатталган нержибет болбогон болот өнүмдөрүнө NSF логотипи түшүрүлөт жана бул көптөгөн өлкөлөрдө жана аймактарда рынокко чыгуунун негизги талабы болуп саналат.

ЕАА стандарттары: EN Сериясынын сертификаты
Ошол эле менен, ЕАА тамак-аш менен байланышкан материалдар үчүн кеңири кадамдардын негизги бөлүгү болуп саналган EC No 1935/2004 кадамын иштетет. Асылда, ЕАА асылында EN 10088 сериясындагы стандарттарды колдонот, анын ичинде EN 1.4301 (304 асыл темирге барабар) жана EN 1.4401 (316 асыл темирге барабар) — тамак-аш өнөмдөрү үчүн эң көп колдонулган баалуу түрлөр.

ЕАА ошондой эле никельдин чыгышын башкарууга атайын көңүл бөрөт, тамак-аш үчүн асыл темирлердин никель чыгышын EN 1811 стандарты боюнча сыноо талап кылат. Узак убакыт кислоталуу тамак-аш менен байланышкан ас чанактары үчүн, никельдин чыгышы 0.02 мг/см²/жуманы түзбөшү керек. Ошондой эле, немис LFGB сертификаты жана француз DGCCRF сертификаты европалык рынокто тамак-аш үчүн материалдарды баалоонун маанилүү стандарттары болуп саналат.

Кытайдын улуттук стандарттары: GB Сериясынын сертификаттары

Тамак-аш сапаты үчүн колдонулуучу негизги стандарт GB 4806.9-2016, "Улуттук тамак-аш коопсуздугу стандарты - Тамак менен байланыш үчүн металл материалдары жана буюмдар". Бул стандарт тамак-аш менен байланышкан нержат болот үчүн кургак металлдордун (күрүш, кадмий жана арсеник) миграция чегин, ошондой эле жалпы миграция талаптарын белгилейт.

Конкреттүү болоттун маркасы жөнүндө, GB/T 3280-2015, "Тамак-аш үчүн пайдаланууга болгон аустениттүү болоттун маркаларын, мисалы, 06Cr19Ni10 (304) жана 022Cr17Ni12Mo2 (316L) айкын көрсөтөт. Кытайдын дагы GB/T 20878-2007, "Болот жана жылуулукка туруктуу болоттун маркасы жана химиялык түзүлүшү" халыктар арасында белгилүү стандарттарга негизделген, тамак-аш үчүн колдонулуучу болотту тандаш үчүн негиз болуп саналат.

Негизги тамак-аш үчүн колдонулуучу болоттун түрлөрү жана мүнөздөмөлөрү
304 болот: эң көп таралган тамак-аш үчүн колдонулуучу материал
304 нержавейка болот (АКШнын аталышы, Кытайдагы 06Cr19Ni10 менен дал келет) - 18% хром менен 8% никельден турган, эң көп колдонулган тамак-аш ыссыздыгы үчүн арналган нержавейка болот. Бул аустениттүү нержавейка болот жогорку коррозияга, формалоого жана пайдаланууга туруктуу, азыктагы көпчүлүк кислотолорго, селитрага жана туздорго каршы туруктуу.

304 нержавейка болот нейтралдык же аздап кислоталуу азыктар менен иштөөгө ылайык, мисалы, жалпы азык-түлүк, сүт продукттары жана пиво. Ал тамак-аш өнөркөтүндөгү түрмөлөр, сактоо резервуарлары, ашканалык аспаптар жана столдордо кеңири колдонулат. Бирок 304 нержавейка болот узак убакыт туздуу же күчтүү кислоталуу азыктар (мисалы, лимон сок жана эричин) менен байланышта болууга туура келбейт, анткени бул ортода пленкалык коррозия пайда болушу мүмкүн экенин эстен чыгарбаңыз.

316 нержавейка болот: жогорку коррозияга туруктуу моделди жаңыртуу
316 коррозияга туруктуу болот (АКШнын аталышы, Кытайдагы 022Cr17Ni12Mo2 эквиваленттүү), 2-3% молибден кошулган 304 түрүнүн жаңыртылган версиясы болуп саналат. Бул жеңилдетүү материалдын хлориддерге жана башка коррозиялык орточолорго каршы туруктуулугун күчөтөт, теңиз озуна жана туздуу озуна ылайык азыктарды иштетүү үчүн идеалдуу тандаш болуп саналат.

Азык индустриясында 316 коррозияга туруктуу болот теңиз суусун иштетүүчү куралдар, соевинан ферментация резервуарлары жана туз өндүрүүчү сыяктуу талапкерчиликтуу ортода кеңири колдонулат. 316L (төмөн көмүртектүү версия) дарыгерлик жана фармацевтикалык индустрияларда кеңири колдонулат. 304кө салыштырмалуу жакында 20-30% кымбат болсо да, талапкерчиликтуу шарттарда узак убакыт пайдаланууга болот, ал жакшы экономикалык жумушту камсыз кылат.

430 коррозияга туруктуу болот: Арзан тандаш жана колдонуу чектөөлөрү
430 коррозияга туруктуу болбогон болот (АКШнын белгилөөсү, 10Cr17 менен бирдей, Кытайда) - хромдун 17% түзгөн ферриттик коррозияга туруктуу болбогон болот, бирок никель жок. Эң чоң артыкчылыгы - арзан баасы, 304 коррозияга туруктуу болбогон болоттун баасынын 60-70% түзөт. Бул туруктуу болбогон болот жабатын күрөөлөрдүн кээ бир бөлүктөрүнө колдонулат же тамак менен көп талап койбой түйүшү үчүн колдонулат.

Бирок, 430 коррозияга туруктуу болбогон болоттун коррозияга каршы туруктуулугу 304 жана 316 коррозияга туруктуу болбогон болоттон айтарлык дәрэжеде төмөн, айрыкча кычкыл тамактарга каршы сезимтал. Узак убакыт пайдалануу менен күйүп калышы мүмкүн, бети тамактын калдыктарына жана бактерияларга каршы сезимтал. Демек, 430 коррозияга туруктуу болбогон болотту туруктуу тамак менен туруктуу түйүшү үчүн колдонууга болбойт, айрыкча кычкыл тамактар менен иштегенде. Иштетүү ортосу жана тамактын коопсуздугу боюнча рисктерди так баалоо маанилүү.

Тамак-аш үчүн коррозияга туруктуу болбогон болотту тандаштын негизги факторлору
Озуна менен байланышкан касиеттер жана pH деңгээлини таасир этишүүсү
Материалды тандашканда негизги шарт болуп эсептелген нерсе - нержиээ туруктуу болот кандай озуна менен байланышканы жана анын химиялык касиеттери. Ар кандай озуналардын pH деңгээли материалдын коррозиялык мүнөзүнө чоң таасир тийгизет. Бейтарап озуналар (pH 6-8), мисалы, сүт жана ичүүчү суу, нержиээ туруктуу болотко аз таасир беришет, ошондуктан 304 маркасы жалпысынан жетиштүү. Кымыздык озуналар (pH < 6), мисалы, шый, сирке жана помидор продукттары металл иондорунун көчүшүн тездетет, демек, 316 же андан жогорку маркалар керек.

Хлор иондору бар озуна (дениз озуналары жана туздалган озуналар сыяктуу) нержи болоттон пitting жана кырыкча коррозияга батпайт. Бул учурда молибден камтыган 316 маркасы жакшыраак натыйжа берет. Жогорку температурада озуну иштетүү шарттары (стерилдөө жана консервирлөө сыяктуу) коррозияны күчөйтөт, ошондуктан төмөнгү карбондун нержи болотторун (мисалы, 316L) тандаш керек, шамалдуу ысыкка туруктуулукту эсепке алуу керек. Катуу бөлүкчөлөрдү камтыган озуна да истилген коррозияга алып келет, материалдын катуулугу менен коррозияга каршылыгы ортосундагы тең салмактуулукту камсыз кылуу керек.

Иштетүү жана Бетинде иштөө талаптары
Тамак-аш түрүндөгү нержи таштандынын бетинин абалы анын гигиеналык касиеттерине жана коррозияга туруштуулугуна түздөн-түз таасир этет. Ra ≤ 0,8 мкм бетинин түрлөшү талап кылынат, ал эми Ra ≤ 0,4 мкм карага түзүлгөн бетинин абалы идеалдуу болуп саналат. Электрополировка (EP) бетинин пассивдөө пленкасынын сапатын жакшыртат жана бактериялардын жабышуун төмөндөтөт. Механикалык полировкалоодон кийин темир менен киргизилген загрязнениени жок кылуу үчүн өтө пассивдөө керек.

Тамак-аш ыкмасы үчүн керектелген түйүндөрдү даярдоо процесси маанилүү. Түйүндөр үзгүлтүксүз, бирдей жана трещиналар менен поралар сыяктуу кемчиликтерсиз болушу керек. Жогорку сапаттуу түйүндөр үчүн TIG түйүндө (вольфрам инерт газ түйүндө) порт керек. Проекттерде тазалоо кыйын болгон аймактарды, мисалы, бурчтар менен жармаларды кармаш керек, бардык бурчтар жетиштүү чоң радиуска (R ≥ 6 мм) ээ болушу керек. Микробдор өсүүнүн төмөндөтүү үчүн байланыш бетинин биркеме болушу керек.

Чыгымдар менен кызмат көрсөтүү мөөнөтүнүн ортосунда тең салмақтуулук
Тамак-аш түрүндөгү нержи таштанды тандаш үчүн баштапкы чыгым менен узак мөөнөттүү пайдалануу арасында тең салыштыруу керек. 316-нын баасы 304-тө 20-30% кымбат болсо да, кыйын шарттарда пайдаланууда 2-3 эсе узак өмүр күчөт, бул жөнөтүү жана алмаштыруу үчүн керектүү убакытты кыскартат. Узак убакыт пайдалануу керек жана алмаштыруу кыйын болгон негизги түзүлүштөр үчүн, жогорку сапаттагы материалдарга инвестиция киргизүү экономикалык жактан тиимдүүрөк болот.

Толук пайдалануу мөөнөтүнүн чыгымын (LCC) эсептөөдө материалдын баасы, орнотуу чыгымдары, жөнөтүү чыгымдары, иштөөдөн тар калуу зыяндары жана алмаштыруу чыгымдары сыяктуу фактордорду эсепке алуу керек. Мисалы, сүт кайма кылуу заводунда 304 ордуна 316L тандаш баштапкы инвестицияны көбөйтсө да, жылына эки-үч жолу керектелген лимон кислотасы менен иштетүү жана пассивдөө жөнөтүүнү кыскартып, кошумча инвестицияны үч жыл ичинде кайтарып бериш мүмкүн. Кыска мөөнөттүү пайдалануу же маанилүү эмес бөлүктөр үчүн, арзан опцияларды карап чыгууга болот.

Тамак-аш түрүндөгү нержи таштын жөнөтүү жана пайдалануу боюнча эскертмелер
Тазалоо ыкмалары менен дезинфекция
Тамак-аш өнөмдөрү үчүн арналган нержелей токой куралдарын квалификатциялуу тазалоо керек, атайын нержелей токой үчүн тазалоочу каражаттарын колдонуу сунуш кылынат. Хлорлуу агарткыч же хлориддин жогорку өзгөчөлүгү бар тазалоочу каражаттарын колдонбоо керек, анткени ал нержелей токой бетинин пассивдөө пленкасына зыян келтире алат. Тазалаганда жумшак шилтеме же губка колдонуңуз, бетин жабыркаганга каршы болот үчүн катуу тазалоо каражаттарын, мисалы болот шилтемени колдонбоңуз керек.

Дезинфекция үчүн ысык суу (≥82°C) же тамак-аш өнөмдөрү үчүн арналган дезинфектанттар, мисалы, суутек перекиси же перекис уксус кислотасын колдонуу сунуш кылынат. Дезинфекциядан кийин химиялык калдыктардын калышын болтпос үчүн таза суу менен жакшы чайкап тургуну эскерүү зарыл. Биопленка пайда болууга бейимдүү, мисалы, пиво жана сүт өнөмдөрүн өндүрүүчү өнөр жайда бетинин активдүүлүгүн калыбына келтирүү үчүн регулдук алкалдык жана кислоталуу жуугу циклдери зарыл.

Көп көрүлгөн катаалар жана алардан сактануу усулдары
Көптөгөн колдонуучулар «нержавеюшчү» деген «эч качан коррозия болбойт» дегенди түшүнөт. Чындыгында, тамак-аш үчүн нержавеюшчү болот колдонуу же кароо тууралуу талаптарды сактабаса, коррозияланууга дуушар болушу мүмкүн. Кенен таралган туемдөөлөргө төмөнкүлөр кирет: нержавеюшчү бет менен тузду түз карым-катнашы, узак убакыт бою суунун токтоп тургандыгы, карбоолот инструменттер менен аралаштыруу, темир менен ласталуу.

Бул көйгөйлөрдөн сактануу үчүн колдонуу жолунда сактоо чараларын кармо керек: аспаптын бетинен суу тамгаларын дерең оңдоо; аралаш металлдар менен түз карым-катнаштын болушун болтобоштогу; нержавеюшчү бетке тузду, күчтүү кислоталарды же күчтүү щелочторду төгүүнүн болтобоштоо; аспапты мезгил-мезгили менен текшерүү, айрыкча коррозияга басымдуу болгон жерлер болгон кабылдар менен түйүндөрдү текшерүү. Мезгилдик пассивдөө иштерин (жылына бир же эки жолу) камтыган толук профилактикалык кароо программасын иштелип чыгуу анын колдонуу мүддөтүн кеңейтет.

Мезгил-мезгили менен текшерүү жана алмаштыруу стандарттары
Тамак-аш түрүндөгү нержибет болоттон жасалган жабдуктардын текшерүү системасы болууга тийиш, төмөнкү көрсөткүчтөргө көңүл буруу керек: бетинде күңгөрт жеңил сымыркылардын пайда болушу (ар кадимки темир менен лактыру менен түзүлөт жана профессионалдык жол менен алып салууга болот); чокулар же жарылуулар (1 мм ден кичине терең оолор); керегинен асат күйүндөгү жарылуулар (эң көп жерде дайындоо жеринде); бир тектүү жукаруу (коррозияга дуушар болгон жерлерде).

Төмөнкү шарттар байкалганда жабдуктун ордуна коюларын караш керек: материалдын калыңдыгынын 20% ашып кеткен чокулардын тереңдиги; пассивдөө менен алып салууга болбогон кеңири жайылган жеңил сымыркы; дайындоо аймагындагы тескей жарылуулар; коррозиядан улам пайда болгон өлчөмдүк деформация, бул герметизациялык өнүмдүлүктү төмөндөтөт. Жабдуңардын коррозия профилин сактап, ар бир текшерүү натыйжаларын жазып отуруу калган пайдалануу мүмкүнчүлүгүн болжолдоого жана ордуна коюуну кезектөөгө жардам берет.

Келечектин багыттары жана инновациялык материалдарды иштөө
Жаңы азотту коррозияга туруктуу болоттордун колдонуу перспективасы
Жогорку азотту коррозияга туруктуу болоттор (мисалы, Nitronic 50 жана SAF 2707 HD) тамак-аш ынтымактуу коррозияга туруктуу болот рыногундагы жаңы материалдар болуп саналат. Бул материалдар никельдин бир бөлүгүн азот менен алмаштыруу аркылуу коррозияга туруктуулугун сактап, бирок 30-50% жогорку беркчиликтин жетишкендиктерин камсыз кылат жана баанын туруктуулугун жогорку деңгээлде камсыз кылат. Жогорку азотту коррозияга туруктуу болоттор жогорку беркчилик жана коррозияга туруктуулук талап кылынган тамак-аш өнөркөтүнүн жабдуулары үчүн, мисалы, жогорку ылдамдыктагы сепараторлор жана жогорку басымды гомогенизаторлор үчүн ыңгайлуу.

Лабораториялык маалыматтар хлорду орточолордо айрым жогорку азотту коррозияга туруктуу болоттордун пассивдүү коррозияга туруктуулук эквивалентинин (PRE) 50ден ашып кетишин, 316 коррозияга туруктуу болоттун 26-28 аралыгынан көбүрөөк экенин көрсөттү. Балкытуу технологиясынын өнүгүшү менен бирге, бул материалдын баасы постепенно төмөндөп жатат жана келечектин 5-10 жылында жогорку сапаттагы тамак-аш жабдуулары үчүн негизги тандалма болуп калуусу күтүлүүдө.

Бетин өнөктүрүү технологиясындагы инновациялык жетиштүүлүктөр
Нано-жабын технологиясы тамак-аш ыссыздыгында колдонулган нержат болотту түбөлүктүү өзгөрттү. Мисалы, TiO₂ нано-жабындар жарык астында өзүн-өзү тазалоо жана антибиотик касиеттерин көрсөтөт; алмаз түрүндөгү углерод (DLC) жабындар биологиялык инерттүүлүктү сактап, беттин катуулугун жана таштандыга туруштук күчүн бекем арттырат. Бул өнөктүрүүлөр функционалдуулукту жогорулатуу менен катар, субстраттын бетинде коргоо барьерин түзүп, металл иондорунун миграциясын төмөндөтөт.

Лазерли бет өнөктүрүү – башка бир инновациялык ыкма. Лазерли өрөмдөө жана лазерли күймө түзүү сыяктуу техникалар аркылуу нержат болоттун бетинде микрондук структуралар түзүлөт, материалдын тукум кылык гигиеналык касиеттерин сактап, супергидрофобдук таасирин (контакт бурчу >150°) пайда кылат. Бул "бионикалык бет" бактериялардын жабышын 75% кемитсе, даяр тамак өндүрүү тегине ылайыктуу болот.

Туруктуулук жана кайра кабылдоо түзүлүшү
Азык-түлүктөр секторунун карбон нейтралдуулук максаттары нержат болгон борбордун туруктуу өнүгүшүн тездетүүдө. Төмөн карбондуу нержат болгон борбордун жаңы булагы электр дооргон кургак жана аргон оксигени менен чыгаруу (AOD) балкытуу процесстерин колдонуп, бул эң көп таралган процесстерге салыштырмалуу карбон эмиссиясын 30% кемитет. Азыркы учурда айрым өндүрүүчүлөр 70% рециклингден өткөн жаңы материалдарды колдонуп, «жашыл нержат болгон борбор» сунуш кылып, Амплуа өмүр цикл баалоосу (LCA) аркылуу сертификатталууда.

Рециклинг жагынан азыктан келип чыккан нержат болгон борбордун кайра иштетилиши ыңгайлуу болгондуктан аяктайынча 100% ка чейин иштетүү мүмкүн. Инновациялык бөлүү технологиялары аралаш кантеге кирген нержат болгон борбордон жогорку тазалыктагы металлды тез алууга мүмкүндүк берет, анын касиеттерин сактойт. Келечекте «жабык циклдык сертификат» системасы пайда болушу мүмкүн, ал нержат болгон борбордун бардык процесстерин шикемден рециклингге чейин көзөмөлдөп, азык-түлүк менен байланыштын коопсуздугун камсыз кылат.