스테인레스 표면 처리 등급, 특성 및 응용!

1. 스테인레스 표면 처리 등급

스테인레스 표면 처리 등급은 일반적으로 다양한 처리 공정을 통해 달성되며, 주요 내용은 다음과 같습니다:

1. NO.1 (원래 표면)
가공 과정: 열처리 및 핫롤링 후 산세정.
특징: 표면이 비교적 거칠며, 일반적으로 두꺼운 재료(2.0MM-8.0MM)에 사용됩니다.
응용: 주로 산업 탱크, 화학 공업 장비 등에 사용됩니다.
2. NO.2D (둔한 표면)
가공 과정: 냉간 압연 후 열처리 및 산세정.
특징: 재료는 부드럽고 표면은 은색입니다.
응용: 심각한 압출 성형에 적합하며, 자동차 부품, 수도관 등에 사용됩니다.
3. NO.2B (무광 표면)
가공 과정: 냉간 압연 후 열처리, 산세정 및 이후 미세 압연.
특징: 표면이 매끄럽고, 중간 밝기를 가지고 있으며, 재연마가 용이합니다.
응용 분야: 식기류, 건축 자재 등에 널리 사용됩니다.
4. NO.3 (조립 사포)
가공 공정: 100-120 연마 벨트로 갈아냅니다.
특징: 더 나은 광沴을 가지고 있으며, 불연속적인 조립 입자가 있습니다.
응용 분야: 건물의 실내외 장식 자재, 전자 제품 및 주방 기구 등에 사용됩니다.
5. NO.4 (미세 사포)
가공 공정: 입자 크기가 150-180인 연마 벨트로 갈아냅니다.
특징: 더 나은 광沴을 가지고 있으며, 불연속적인 조립 입자가 있고, 줄무늬는 NO.3보다 더 미세합니다.
응용 분야: 욕조, 건물의 실내외 장식 자재, 전자 제품, 주방 기구 및 식품 기계 등에 사용됩니다.
6. #320
가공 과정: 입자 크기 320의 연마 벨트로 갈아내는 작업.
특징: 더 나은 광沲도를 가지고 있으며 불연속적인 거친 입자가 있으며, NO.4보다 줄무늬가 더 세다.
응용: 욕실, 건물 내외부 장식 자재, 전기 제품, 주방 설비 및 식품 기계 등에 적합합니다.
7. HL (털 표면)
가공 과정: NO.4는 적절한 입자 크기의 연마 벨트로 연속적으로 갈아내어 연마 패턴을 생성합니다.
특징: 표면에 반광 효과의 연마 패턴이 있습니다.
응용: 주로 건축 장식에 사용되며, 엘리베이터, 건물의 문 및 패널 등에 사용됩니다.
8. BA (밝은 표면)
가공 과정: 냉간 압연 및 평탄화 후 밝게 소성 가열 처리.
특징: 우수한 표면 광택과 높은 반사율, 거울 같은 표면.
응용 분야: 가전제품, 거울, 주방 기기, 장식 자재 등에 사용됨.

2. 특수 표면 처리 공정

위에서 언급한 일반적인 처리 등급 외에도 스테인레스는 다른 특수 표면 처리를 통해 다양한 외관과 성능을 얻을 수 있습니다:

1. 무광 처리(브러싱): 기계적 마찰로 스테인레스 표면에 직선을 형성하여 장식 효과를 향상시키는 방법.
2. 거울 처리: 연마 및 갈고리 장비로 스테인레스 표면을 다듬어 밝은 표면 효과를 얻으며, 고급 장식에 자주 사용됨.
3. 타이타늄 도금: 스테인레스 표면에 타이타늄/지르코늄 화합물의 이온 막층을 형성하여 내부식성과 장식성을 향상시키는 방법.
4. 사포 분사 (shot peening): 압축 공기를 사용하여 분사 물질을 고속으로 스테인레스 표면에 분사하여 독특한 장식 효과를 형성합니다.
5. 에칭: 화학적 에칭 방법으로 스테인레스 표면에 패턴이나 텍스트를 형성합니다.

3. 적용 개요

스테인레스는 우수한 내식성, 내고온성, 내마모성 등의 특성 때문에 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 서로 다른 가공 등급과 표면 처리 공정을 거친 스테인레스 판은 건축 장식, 주방 가구, 화학 설비, 식품 가공, 자동차 제조, 전자 장비 등 다양한 분야에서 독특한 외관과 성능 특성으로 인해 널리 사용됩니다. 스테인레스를 선택할 때는 특정 요구 사항과 사용 환경에 따라 적절한 가공 등급과 표면 처리 공정을 선택해야 합니다.