Საკვების ხარისხის დამაგრებული ფოლადის სერტიფიკაციის სტანდარტები და მასალების შერჩევის რეკომენდაციები: სრული განხილვა

Საკვების საწარმოო ნაირსაშენი მასალის ძირითადი ცნება და მნიშვნელობა
Საკვების საწარმოო ნაირსაშენი მასალა გულისხმობს სპეციალურ ნაირსაშენ მასალებს, რომლებიც უსაფრთხოა საკვებთან კონტაქტისთვის და არ აბინძურებს მას საკვების წარმოების, დამუშავების, შენახვის და ტრანსპორტირების დროს. ასეთი მასალები უნდა აკმაყოფილებდეს მკაცრ ჰიგიენის სტანდარტებს, რათა დარწმუნდეს, რომ ისინი არ ათავისუფლებენ ზიანს მიმდინარე ნივთიერებებს, ასევე გამძლე იყოს კოროზიის მიმართ და ისე იმუშაოს, რომ მარტივად გასუფთავდეს.

Კვების მრეწველობაში საჭიროა მართებულად შეირჩეს ნერჩილის მასალა, რადგან ეს პირდაპირ ახდენს ზეგავლენას კვების უსაფრთხოებაზე და მომხმარებლის ჯანმრთელობაზე. დაბალხარისხიანი მასალები შეიძლება გამოიწვიოს პრობლემები, როგორიცაა მძიმე მეტალების გადახრა, ბაქტერიების გამრავლება ან ქიმიური დაბინძურება. კვების მრეწველობაში გამოყენებული ნერჩილი ფართოდ გამოიყენება კვების მეხამრობის მოწყობილობებში, სამზარეულოს ხელსაწყოებში, კვების შენახვის კონტეინერებში, სასმელების მილოპერატულ სისტემებში და კვების მომსახურების მოწყობილობებში.

Ჩვეულებრივ ნერჩილთან შედარებით, კვების მრეწველობისთვის განკუთვნილ ნერჩილს უფრო მაღალი მოთხოვნები ეწევა შემადგენლობის კონტროლთან, ზედაპირის დამუშავებასთან და კოროზიის მიმართ მდგრადობასთან დაკავშირებით. ის უნდა იყოს მდგრადი კვებაში არსებული სხვადასხვა კომპონენტების მიმართ, როგორიცაა მჟავები, ტუტეები და მარილები, და უნდა იყოს იოლად გასაწმენდი და დეზინფიცირების ხელმისაწვდომი, რათა თავიდან აიცილოს მიკროორგანიზმების გამრავლება. კვების მრეწველობისთვის განკუთვნილი ნერჩილის სერტიფიკაციის სტანდარტების და მასალის შერჩევის პრინციპების გაგება აუცილებელია კვებით დაკავებული კომპანიებისთვის მოწყობილობების შეძენის გადაწყვეტილებების და პროდუქტის ხარისხის კონტროლის დროს.

Საერთაშორისოდ აღიარებული საკვებ საქონელს და დამამზადებელ საწარმოს სერტიფიკაციის სტანდარტები
Ამერიკული სტანდარტები: ASTM და NSF სერტიფიკაცია
Ამერიკული მასალების გამოცდის საზოგადოების (ASTM) მიერ შემუშავებულ სტანდარტებს აქვს ფართო გავლენა საკვებ საქონელს და დამამზადებელ საწარმოს სერტიფიკაციის სფეროზე. ASTM A270 კონკრეტულად ეხება უშუაშო და შემხვედრი დამამზადებელი მილების გამოყენებას საკვებ, რძის და სასმელი ინდუსტრიაში, რომელიც ასახავს ქიმიურ შედგენილობას, მექანიკურ თვისებებს და ჰიგიენის მოთხოვნებს. ASTM A270-ის მიხედვით დამამზადებელი მილები უნდა გაიაროს მკაცრი სისუფთავის ტესტირება და კოროზიის მიმართ გამძლეობის შეფასება.

NSF/ANSI 51 არის საერთაშორისოდ აღიარებული სტანდარტი საკვები მასალების მოწყობილობისთვის, რომელიც შემუშავებულია ეროვნული სანიტარიის ფონდის (NSF) მიერ. ეს სტანდარტი არ შეაფასებს მხოლოდ დამამზადებელი მილების უსაფრთხოებას, არამედ ასევე ამ მილების მუშაობას საკვებთან დაკავშირებულ გარემოში. NSF-ის სერტიფიკაციის მქონე დამამზადებელი მილების პროდუქტებზე დატანილია NSF ლოგოტიპი, რაც არის ბაზარზე გასასვლელი ერთ-ერთი ძირითადი მოთხოვნა ბევრ ქვეყანაში და რეგიონში.

Სტანდარტები: EN სერიის სერტიფიკაცია
EU-ს აქვს კონტაქტური მასალების საკვებთან დასახლებული მრავალფეროვანი რეგულატორული ჩარჩო, რომელიც არის ჩამოყალიბებული რეგულატორული დასახელებით EC No. 1935/2004. დაუშვებელი ფოლადის შემთხვევაში, ძირითადად გამოიყენება EN 10088 სტანდარტების სერია, სადაც EN 1.4301 (ეკვივალენტურია 304 დაუშვებელ ფოლადთან) და EN 1.4401 (ეკვივალენტურია 316 დაუშვებელ ფოლადთან) ყველაზე ხშირად გამოყენებული საკვების ხარისხის მქონე სახეობებია.

Ასევე, განსაკუთრებული ყურადღება ეთმობა ნიკელის გამოყოფის კონტროლს, რომელიც მოითხოვს საკვების ხარისხის დაუშვებელი ფოლადის ნიკელის გამოყოფის ტესტს EN 1811 სტანდარტის მიხედვით. ჭურჭელისთვის, რომელიც გრძელვად ურთიერთქმედებს მჟავე საკვებთან, ნიკელის გამოყოფა არ უნდა აღემატებოდეს 0.02 მგ/სმ²/კვირას. გარდა ამისა, გერმანული LFGB სერტიფიკაცია და ფრანგული DGCCRF სერტიფიკაცია ევროპულ ბაზარზე საკვების ხარისხის მასალების შეფასების მნიშვნელოვანი სტანდარტებია.

Ჩინეთის ეროვნული სტანდარტები: GB სერიის სერტიფიკაციები

Საკვებში გამოყენებადი ნაღდ ფოლადის ძირითადი სტანდარტი ჩინეთში არის GB 4806.9-2016, „ეროვნული კვების უსაფრთხოების სტანდარტი - ლითონის მასალები და ნაკეთობები, რომლებიც კვებასთან კონტაქტში იქნებიან“. ამ სტანდარტით განისაზღვრება მიგრაციის ზღვრული მაჩვენებლები მძიმე ლითონებისთვის, როგორიცაა ტყვია, კადმიუმი და არსენიკი, ასევე საერთო მიგრაციის მოთხოვნები კვებასთან შეხებადი ნაღდ ფოლადისთვის.

Რიგ ნაღდ ფოლადის კლასებთან დაკავშირებით, GB/T 3280-2015, „ნაღდ ფოლადის გაშლილი ცილინდრის ფურცელი და ზოლი“, ცხადად ასახავს აუსტენიტური ნაღდ ფოლადის კლასებს, რომლებიც განკუთვნილია კვებასთან კონტაქტისთვის, მაგალითად 06Cr19Ni10 (304) და 022Cr17Ni12Mo2 (316L). ჩინეთმა ასევე შექმნა GB/T 20878-2007, „ნაღდ ფოლადი და მაღალი მექანიკური მახასიათებლის ფოლადის კლასები და ქიმიური შედგენილობა“, რომელიც დაფუძნებულია საერთაშორისო სტანდარტებზე და იძლევა საშუალებას საკვების კონტაქტში გამოსაყენებელი ნაღდ ფოლადის არჩევანს.

Ძირითადი საკვების კონტაქტში გამოვიყენებელი ნაღდ ფოლადის მასალის ტიპები და მახასიათებლები
304 ნაღდ ფოლადი: ყველაზე ხშირად გამოყენებადი საკვების კონტაქტში გამოვიყენებელი მასალა
304 ქრომ-ნიკელის ფოლადი (აშშ-ის კლასიფიკაცია, რომელიც შეესაბამება 06Cr19Ni10-ს ჩინეთში) ყველაზე ხშირად გამოყენებული საკვების მარკის ფოლადია, რომელიც შეიცავს 18% ქრომს და 8% ნიკელს. ეს აუსტენიტური ქრომირებული ფოლადი გთავაზობთ განსაკუთრებულ კოროზიის მედეგობას, ფორმირების შესაძლებლობას და შედუღებას, ასევე მედეგია უმეტესი საკვების მჟავების, ტუტეების და მარილების მიმართ.

304 ქრომ-ნიკელის ფოლადი განსაკუთრებით შესაფერისია ნეიტრალური ან მსუბუქად მჟავური საკვების გამოყენების გარემოში, როგორიცაა ზოგადი საკვები, რძის პროდუქტები და ლუდი. იგი ფართლად გამოიყენება საკვების დამუშავების მანქანებში, საწყობ აპარატებში, სამზარეულოს ხელსაწყოებში და სამუშაო ზედაპირებზე. თუმცა, უნდა აღინიშნოს, რომ 304 ქრომ-ნიკელის ფოლადი არ არის შესაფერისი მაღალმარილიან ან ძლიერ მჟავურ საკვებთან გრძელვადიან კონტაქტში მყოფი, (მაგალითად, ლიმონის წვენი და მარილუწყნარი), რადგან ასეთ გარემოში შესაძლოა გამოიწვიოს კოროზიის პიტინგი.

316 ქრომ-ნიკელის ფოლადი: მაღალი კოროზიის მედეგობის გაუმჯობესებული ვერსია
316 ქრომის ფორმირებული ფოლადი (აშშ-ის კლასიფიკაცია, ეკვივალენტურია ჩინეთში გამოყენებულ 022Cr17Ni12Mo2-ს) არის 304-ის გაუმჯობესებული ვერსია, რომელსაც დაემატა 2-3% მოლიბდენი. ამ შენადნობის მოდიფიკაციამ მნიშვნულად გააუმჯობესა მასალის მარილის შემცველი ნაერთებისა და სხვა ძლიერ კოროზიული გარემოს მიმართ წინაღობა, რაც ხდის მას საიდეალო არჩევანს მაღალი მარილიანი საკვების, როგორიცაა ზღვის პროდუქტები და მარილიანი საკვების დასამუშავებლად.

Საკვების მრეწველობაში 316 ქრომის ფოლადი ხშირად გამოიყენება მომთხოვნი გარემოში, როგორიცაა ზღვის წყლის დამუშავების მოწყობილობები, მდოგვის ფერმენტაციის ავზები და მარილის შემცველი სანელებლების წარმოების ხაზები. 316L (დაბალი ნახშირბადის ვერსია) ასევე ფართოდ გამოიყენება სამედიცინო და ფარმაცევტულ ინდუსტრიაში. მიუხედავად იმისა, რომ ის დაახლოებით 20-30%-ით უფრო ძვირია ვიდრე 304, ის სიცოცხლის ხანგრძლივობით 2-3 ჯერ მეტს გვთავაზობს მომთხოვნი გარემოში, ხშირად საერთო სარგებლობის ხანგრძლივობით უფრო ხელსაყრელ ვარიანტს წარმოადგენს.

430 ქრომის ფოლადი: ეკონომიური არჩევანი და გამოყენების შეზღუდვები
430 ქრომის ფოლადი (აშშ-ის კლასიფიკაცია, ეკვივალენტურია ჩინეთში გამოყენებულ 10Cr17-ს) არის ფერიტული ქრომის ფოლადი დაახლოებით 17% ქრომით, მაგრამ ნიკელის შემცველობით. მისი უმთავრესი უპირატესობა არის დაბალი ფასი, როგორც წესი, 304 ქრომის ფოლადის ფასის მხოლოდ 60-70%. ის გამოიყენება ზოგიერთ სტრუქტურულ კომპონენტში, რომლებიც პირდაპირ არ შეხვდებიან საკვებს ან დაბალ მოთხოვნებიან საკვებთან კონტაქტში.

Თუმცა, 430 ქრომის ფოლადის კოროზიის მიმართ მედეგობა მნიშვნულად ნაკლებია 304-ისა და 316 ქრომის ფოლადის მიმართ და ის განსაკუთრებით დაუცვალია მჟავე საკვების მიმართ. შესაძლოა დროთა განმავლობაში ის დაირჩეს და ზედაპირზე უფრო მარტივად დაგროვდეს საკვების ნაშთები და ბაქტერიები. ამიტომ, 430 ქრომის ფოლადი არ გამოიყენება პირდაპირი, გრძელვადიანი საკვებთან კონტაქტის მქონე აპლიკაციებში, განსაკუთრებით მჟავე საკვების დამუშავებისას. ამ ფოლადის არჩევისას აუცილებელია გამოყენების პირობებისა და საკვების უსაფრთხოების რისკების მკაცრი შეფასება.

Საკვების დასაშვები ქრომის ფოლადის არჩევის მთავარი პრინციპები
Კვების კონტაქტური თვისებები და pH-ის გავლენა
Მასალის არჩევისას მთავარი პირობა ის არის, თუ რა ტიპის კვებას შეხვდება ნაგულისხმევი ფოლადი და მისი ქიმიური თვისებები. სხვადასხვა საკვების pH მნიშვნელობა მნიშვნელოვნად влияет на коррозионное поведение материала. Нейтральные продукты (pH 6-8), такие как молоко и питьевая вода, менее коррозионно активны по отношению к нержавеющей стали, поэтому, как правило, достаточно марки 304. Кислотные продукты (pH < 6), такие как соки, уксус и томатные продукты, могут ускорять миграцию металлических ионов, поэтому рекомендуются марки 316 или выше.

Საკვები პროდუქტები, რომლებიც შეიცავს ქლორიდის იონებს (მაგალითად, ზღვის პროდუქტები და მარილიანი საკვები), მიდრეკილია უჟანგავი ფოლადის ჭრილობების და ჭრილობების კოროზიისკენ. ამ შემთხვევაში, 316 კლასიანი მოლიბდენი უკეთესად მუშაობს. მაღალი ტემპერატურის საკვები პროდუქტების დამუშავების გარემოში (როგორც სტერილიზაცია და რეტორტირება) გამწვავდება კოროზიის, ამიტომ უნდა შეირჩეს დაბალი ნახშირბადის უჟანგავი ფოლადები (როგორიცაა 316L), და უნდა გაითვალისწინოს თერ საკვები ნაკადები, რომლებიც შეიცავს მყარ ნაწილაკებს, ასევე შეიძლება გამოიწვიოს აცვივის კოროზი, რაც მოითხოვს ბალანსს მასალის სიმტკიცე და კოროზიის წინააღმდეგობა.

Დამუშავებისა და ზედაპირის დამუშავების მოთხოვნები
Კვების მრეწველობის დანიშნულების ნაღდ ფოლადის ზედაპირის დამუშავება პირდაპირ ახდენს ზეგავლენას მისი ჰიგიენური თვისებების და კოროზიამედეგობის მხრივ. ზედაპირის ხრგოლობა Ra ≤ 0.8 μm უნდა იყოს, ხოლო Ra ≤ 0.4 μm მინის მსგავსი დამუშავება იდეალურია. ელექტროპოლირება (EP) მნიშვნულად აუმჯობესებს ზედაპირის პასივაციის ფილმის ხარისხს და ამცირებს ბაქტერიების დამაგრებას. მექანიკური პოლირების შემდეგ უნდა გაკეთდეს სრული პასივაცია რკინის დაბინძურების ასაშლელად.

Ჭარბი მნიშვნულობა აქვს შედუღების პროცესებს კვების მრეწველობის მანქანების დასამზადებლად. შედუღებული შეერთებები უნდა იყოს უწყვეტი, ერთგვაროვანი და ნაკლები გარეშე, როგორიცაა cracks და pores. მაღალხარისხიანი შედუღებისთვის რეკომენდებულია TIG შედუღება (ტუნგსტენის ინერტული აირით შედუღება). დიზაინი უნდა ითვალისწინებდეს იმ ადგილების მოწმენდას, როგორიცაა კუთხეები და გამოხვეულობები, სადაც გასუფთავება რთულია, ხოლო ყველა კუთხეს უნდა ჰქონდეს საკმარისად დიდი რადიუსი (R ≥ 6 მმ). უმჯობესია გამოიყენოთ უხვეულო კონტაქტური ზედაპირები მიკროორგანიზმების გამრავლების რისკის შესამცირებლად.

Ხარჯებისა და სამსახურში დგომის ხანგრძლივობის ბალანსირება
Საკვებ მრეწველობაში გამოყენებისთვის განკუთვნილი ნაღდ ფოლადის არჩევა საწყისი ფასისა და გრძელვადიანი სარგებლის ბალანსის საჭიროებს. მიუხედავად იმისა, რომ 316 20-30%-ით უფრო ძვირია ვიდრე 304, იგი მოთხოვნით გარემოში 2-3-ჯერ მეტი დრო გამძლეობს, რაც შეამცირებს შენარჩუნებისა და შეცვლის დროს დამატებით დანახარჯებს. იმ მნიშვნული მოწყობილობებისთვის, რომლებიც გრძელვადიანი გამოყენების და შეცვლის რთულ პირობებს მოითხოვს, უფრო მაღალხარისხიანი მასალების შეძენა საერთო ხმარების თვალსაზრისით უფრო ეკონომიურია.

Მთელი ვადის განმავლობაში დანახარჯების (LCC) გათვალისწინებისას უნდა განხილულ იქნას მასალის ღირებულება, დაყენების ხარჯები, შენარჩუნების ხარჯები, დამატებითი დანახარჯები და შეცვლის ხარჯები. მაგალითად, რძის გადამუშავების ქარხანაში, 304-ის მაგივრად 316L-ის არჩევა შეიძლება გაზარდოს საწყისი ინვესტიციები, მაგრამ შეიძლება შეამციროს მჟავიანი გასუფთავებისა და პასივაციის შენარჩუნების ხარჯები წელზე ორიდან სამჯერ, დამატებითი ინვესტიციების დაფარვა სამი წელიწადში. მოკლევადიანი გამოყენების ან ნაკლებად მნიშვნულოვანი კომპონენტებისთვის შესაძლებელია დაბალ ხარჯებთან დაკავშირებული ვარიანტების განხილვა.

Საკვებ მრეწველობაში გამოყენებისთვის განკუთვნილი ნაღდ ფოლადის შენარჩუნებისა და გამოყენების პირობები
Სწორი გასუფთავების და დეზინფექციის მეთოდები
Საკვების მიმართულების ნაღდი ფოლადის მოწყობილობები უნდა იყოს პროფესიულად გასუფთავებული ხშირად, რეკომენდებულია სპეციალური ნაღდი ფოლადის საწმენდი საშუალებების გამოყენება. არ უნდა გამოიყენოთ ქლორის საწმენდი საშუალებები ან მისი შემცველობის მაღალი ქლორიდის შემცველობის მქონე საბელები, რადგან ეს შეიძლება დაზიანოს ნაღდი ფოლადის ზედაპირზე არსებული პასივაციის ფილმი. გასუფთავებისას გამოიყენეთ მრგვალი საშუალებები ან სპონჟი, თავიდან აიცილეთ მაშინ საწმენდი ინსტრუმენტების გამოყენება, როგორიცაა ფოლადის საქსოვი, ზედაპირის მოსახაზად.

Დეზინფექციის დროს რეკომენდებულია გამოიყენოთ ცხელი წყალი (≥82°C) ან საკვების მიმართულების დეზინფექტანტები, როგორიცაა წყალბადის პეროქსიდი ან პერმაგნატმჟავა. განსაკუთრებით ყურადღებით უნდა გაირეცხოთ წმინდა წყლით დეზინფექციის შემდეგ, რათა თავიდან აიცილოთ ქიმიური ნარჩენების დატოვება. იმ ინდუსტრიებისთვის, სადაც ხშირად წარმოიქმნება ბიოფილმები, როგორიცაა ლუდის და რძის ინდუსტრია, საჭიროა რეგულარული ტუტე და მჟავა ბანების გატარება ზედაპირის აქტივობის აღსადგენად.

Ხშირი შეცდომები და მათი თავიდან აცილების გზები
Ბევრი მომხმარებელი შეცდომით ფიქრობს, რომ „ნახშირისგან დაცული“ ნიშნავს „არასდროს იშლება ჩირქით“. სინამდვილეში, კვების მრეწველობის დანიშნული ნახშირისგან დაცული ფოლადი იშლება, თუ არასწორად იქნება გამოყენებული ან შენარჩუნებული. ხშირი შეცდომებია: მარილის პირდაპირი კონტაქტი ნახშირისგან დაცული ფოლადის ზედაპირთან, გრძელვად არსებული გაჩერებული წყალი და მისი ნახშირბადის ფოლადის ინსტრუმენტებთან შერევა, რაც იწვევს რკინის დაბინძურებას.

Ამ პრობლემების თავიდან ასარიდებლად გამოყენების დროს უნდა მივიღოთ საპროფილაქტიკო ზომები: დროულად წავშალოთ წყლის ნამდვილი ნიშნები მოწყობილობის ზედაპირზე; ავიცილოთ სხვადასხვა მეტალებთან პირდაპირი კონტაქტი; ავიცილოთ მარილის, ძლიერი მჟავების ან ძლიერი ტუტეების პირდაპირი დასხივება ნახშირისგან დაცული ფოლადის ზედაპირზე; ხოლო მოწყობილობის გამომწვევი ადგილების განსაკუთრებით, რომლებიც იშლებიან კოროზიით. სრულყოფილი პროფილაქტიკური შენარჩუნების პროგრამის დანერგვა, პასივაციის პერიოდული დამუშავებით (წელში ერთხელ ან ორჯერ), მნიშვნელოვნად გააგრძელებს მის სამსახურის ვადას.

Პერიოდული შემოწმება და სტანდარტები გაცვლისთვის
Კვების მრეწველობაში გამოყენებული დამაგნიტებული ინერტული ფოლადის აღჭურვილობა უნდა ჰქონდეს განხორციელებული შემოწმების სისტემა, რომელიც განმეორებით ამოწმებს შემდეგ გაუმართლებებს: ზედაპირზე ყავისფერი რჟავის გამოჩენა (რომელიც ხშირად გამოწვეულია რკინის დაბინძურებით და შეიძლება პროფესიონალურად მოიცილოს); პიტინგი ან ნაკვეთის კოროზია (ღრმა ხვრელები 1 მმ-ზე ნაკლები დიამეტრით); დაძაბულობის კოროზიული გატეხვა (ძირითადად შედუღების ადგილებთან ახლოს); და თანაბარი გასქელის შემცირება (განსაკუთრებით იმ ადგილებში, რომლებიც ხშირად არის გამოხატული კოროზიულ გარემოში).

Აღჭურვილობის შეცვლა უნდა განხორციელდეს შემდეგ პირობების დაფიქსირებისას: პიტინგის სიღრმე აღემატება მასალის სისქეს 20%-ზე; გავრცელებული რჟავა, რომელიც ვერ მოიცილდება პასივაციით; სრულიად გამჭვირვალე გატეხვები შედუღების ზონებში; და გარეგნული ფორმის გადახარვა კოროზიის გამო, რამაც შეიძლება დააზიანოს დანადგარის სანათურის შესრულება. თქვენი აღჭურვილობის კოროზიის პროფილის შენარჩუნება და თითოეული შემოწმების შედეგების ჩანიშვნა დაგეხმარებათ დარჩენილი სამსახურის ხანგრძლივობის პროგნოზირებაში და შეცვლის დაგეგმვაში.

Მომავალი ტენდენციები და ინოვაციური მასალების განვითარება
Ახალი აზოტის მაღალი შემცველობის მქონე ნაღდ ფოლადის გამოყენების პერსპექტივები
Აზოტის მაღალი შემცველობის მქონე ნაღდ ფოლადი (მაგალითად, Nitronic 50 და SAF 2707 HD) სასარგებლო სამყაროს ნაღდ ფოლადის ბაზარზე ახალი მასალებია. ნიკელის აზოტით ნაწილობრივ ჩანაცვლებით, ეს მასალები 30-50%-ით მაღალ სიმტკიცეს აღწერს მაშინაც კი, როცა შენარჩუნებულია განსაკუთრებული კოროზიის მიმართ მდგრადობა და უზრუნველყოფს უფრო მაღალ ფასების სტაბილურობას. აზოტის მაღალი შემცველობის მქონე ნაღდ ფოლადი განსაკუთრებით შესაფერისია საკვების დამუშავების მანქანებისთვის, რომლებიც მაღალი სიმტკიცისა და კოროზიის მიმართ მდგრადობის კომბინაციას მოითხოვს, მაგალითად, მაღალი სიჩქარის ცენტრიფუგებისა და მაღალი წნევის ჰომოგენიზატორებისთვის.

Სამეცნიერო ლაბორატორიული მონაცემები აჩვენებს, რომ ზოგიერთი აზოტის მაღალი შემცველობის მქონე ნაღდ ფოლადი ქლორიდის გარემოში შეიძლება მიაღწიოს პიტინგის წინააღმდეგ წინააღმდეგობის (PRE) მნიშვნელობას, რომელიც აღემატება 50-ს, რაც მნიშვნელოვნად აღემატება 316 ნაღდ ფოლადის 26-28-ს. მდუღარეობის ტექნოლოგიის გაუმჯობესებით ეს მასალა თანდათან იკლებს ფასში და მოსალოდნელია, რომ მომდევნო 5-10 წელში გახდეს საკვების მაღალ კლასის მოწყობილობების მთავარი არჩევანი.

Ზედაპირის დამუშავების ტექნოლოგიაში ინოვაციური წამყვანი მიდგომები
Ნანოთაფლის ტექნოლოგიამ გადაახადა სამზარეულო დანადგარების სამუშაო ზედაპირების დამუშავება. მაგალითად, TiO₂ ნანოთაფლის გამოყენებით შესაძლებელია ზედაპირის თვითგასუფლება და ანტიბაქტერიული თვისებების მინიჭება სინათლის ზემოქმედებით; ალმასის მსგავსი ნახშირბადის (DLC) თაფლები ახასიათებს ზედაპირის სიმაგრისა და გახანგრძლივებული ცვეთის წინააღმდეგ მდგრადობის მნიშვნელოვანად გაუმჯობესებას ბიოლოგიურად ინერტულობის შენარჩუნებით. ეს დამუშავება არა მარტო ამაღლებს ფუნქციონალურ თვისებებს, არამედ ქმნის დამცავ ბარიერს საბაზო მასალის ზედაპირზე, რაც მეტალის იონების მიგრაციის შემცირებას უზრუნველყოფს.

Ლაზერული ზედაპირის დამუშავება კიდევ ერთი ინოვაციური მიდგომაა. ლაზერული შეფუთვისა და ლაზერული ლეგირების მსგავსი მეთოდების გამოყენებით შესაძლებელია დამახასიათებელი მიკრონული სტრუქტურების შექმნა ნახშირბადის ფორმის ზედაპირზე, რითაც მიიღწევა ზედაპირის სუპერჰიდროფობული ეფექტი (კონტაქტის კუთხე >150°), ხოლო მასალის საწყისი ჰიგიენური თვისებები ინარჩუნება. ეს „ბიონიკური ზედაპირი“ შესაძლოა შეამციროს ბაქტერიების დამაგრება მეტად 75%-ზე, რაც განსაკუთრებით ხელსაყოფელია საჭმლის დამუშავების მოწყობილობებისთვის.

Გამძლეობა და გამეორებითი გამოყენების განვითარება
Კარგად რომ მომზადებული სამზარეულოს ხელსაწყოები არ შეიცავს მავნე ნივთიერებებს, რომლებიც შეიძლება გადავიდნენ საკვებში. მაგალითად, სამზარეულოს ხელსაწყოების ზოგიერთი სახეობა შეიძლება შეიცავდეს ნიკელს, რომელიც ზოგიერთი ადამიანისთვის ალერგიულ რეაქციას იწვევს. ამ პრობლემის ასარიდებლად, არსებობს უფრო მარტივად მომზადებული ხელსაწყოები, რომლებიც არ შეიცავენ ნიკელს, მაგრამ მაინც გამძლეა და უზრუნველყოფს საკვებთან უსაფრთხო კონტაქტს.

Სამზარეულოს ხელსაწყოების უსაფრთხოების სტანდარტები ქვეყნების მიხედვით განსხვავდება. მაგალითად, ევროპის კავშირში, ხელსაწყოები უნდა აკმაყოფილებდეს REACH რეგულაციებს, რომლებიც აკონტროლებენ ქიმიური ნივთიერებების გამოყენებას. აშშ-ში, FDA აკონტროლებს საკვებთან კონტაქტში მყოფი მასალების უსაფრთხოებას. მომხმარებლებისთვის რჩევა გასაცემად, უმჯობესია შეიძინონ ხელსაწყოები, რომლებზეც მითითებულია ნიკელის შემცველობა და უსაფრთხოების სერტიფიკატები.