镀锌鋼板の防錆プロセス全体：基本的な保護から長期的なメンテナンスまで

ガルバリウム鋼板は現代産業で広く使用されている金属素材です。その防錆処理プロセスは製品の耐用年数や安全性に直接関係しています。本記事では、前処理、めっき工程、後処理、日常的なメンテナンスといった重要な段階を含むガルバリウム鋼板の防錆処理プロセス全体を詳しく紹介し、関連する産業に専門的な参考資料を提供します。

1. 防錆処理前のガルバリウム鋼板の表面前処理
ガルバリウム鋼板の防錆効果は很大程度に初期段階での表面処理の質に依存しています。この段階での作業がその後の塗膜接着性の確実な基礎を築きます。

脱脂および洗浄プロセス

アルカリ性脱脂剤を使用して鋼板表面の油汚れを除去し、温度を60-80℃に制御します

超音波洗浄技術は複雑な部品の洗浄効果を向上させます

連続水膜試験で洗浄効果を確認し、表面に油が残っていないことを確保します

酸洗いおよびさび取りプロセス

10-15%の塩酸溶液を使用し、温度を室温から40℃に保ちます

さびの程度に応じて酸洗い時間を調整し、通常は10-30分です

腐食防止剤を添加して基材金属の損失を減らし、酸溶液中のFe²⁺濃度を120g/L以下に制御します

表面活性化処理

希塩酸またはアンモニウムフッ化二水素酸溶液で表面の酸化皮膜を除去して活性化します

表面の微小粗さを保持し、亜鉛層の接着性を向上させる

処理後は、残留酸が塗装の品質に影響を与えないよう、水で十分に洗浄する必要があります

II. メンガルバリウム工程の核心リンクの詳細説明

めんがるびりうむ工程は防錆処理の核心段階であり、異なるめんがるびりうむ方法は異なる適用シーンに適しています

熱浸めんがるびりうむ工程

亜鉛液の温度は445-465℃の範囲で制御されます

めんがるびりうむ時間は鋼板の厚さに応じて調整され、通常は3〜8分です

アルミニウムやニッケルなどの合金元素を添加して塗膜性能を向上させる

エアナイフ制御技術を使用して塗膜の厚さを正確に調整する

電気めんがるびりうむ工程

硫酸または塩化物電解液システムを使用

電流密度は10-50A/dm²で、コーティングの堆積速度に影響

パルス電着技術はコーティングの均一性と密度を向上させる

三価クロム鈍化処理は耐食性を向上させる

機械メッキプロセス

小型部品のバッチ処理に適し、常温での省エネルギーかつ環境に優しい運転

コーティング厚さは10-50μmで、均一であり水素脆化がない

ガラスビーズを衝撃媒体として使用して亜鉛粉の冷間溶接を促進

III. メッキ後の処理の主要技術

後処理技術はさらにガルバリウム鋼板の防錆性と耐用年数を向上させることができる

鈍化処理技術

クロメート鈍化：Cr₂O₃保護膜を形成して耐食性を向上させる

無クロム鈍化：環境にやさしいモリブデートおよびシリケート系

着色鈍化、青白鈍化などは異なる外観要件に対応

シーリング処理プロセス

シリコーン樹脂シーラントが塗装の微小孔を埋める

ナノ-SiO₂複合塗膜で表面硬度が向上

高温焼成により密な保護膜が形成される

塗装マッチングシステム

エポキシプライマー＋ポリウレタントップコートのクラシックなマッチングソリューション

亜鉛系塗層と镀锌層の相乗的な防食効果

粉末噴霧技術は溶剤を用いない環境に優しい塗装を実現します

IV. 鍍鋼板の日常的なメンテナンスと修理
科学的なメンテナンスにより、鍍鋼板の耐用年数を最大化できます。

定期的な検査と評価

視覚検査：白サビと赤サビの発生状況

塗膜厚さ計で亜鉛層の損失の進展をモニタリングする

十字カットテストで塗膜の接着性を評価する

クリーニングとメンテナンスの規格

中性洗剤と柔らかい布を使用して拭き取ります

高圧洗浄水銃の圧力は150バールを超えないこと

塩素イオンを含む洗剤の使用を避けること

局所修理技術

亜鉛系タッチアップペイントで小面積の損傷を修復

熱スプレー亜鉛技術で重要な構造部品を修復

修理領域は再び鈍化する必要があります

V. ギャルバニズド鋼板の防錆技術の開発動向
防錆技術は、より高い環境保護と性能要件を満たすために継続的に革新しています

環境に優しい表面処理

クロムフリー鈍化技術の性能は伝統的なプロセスに近い

バイオベース変換膜の研究開発で画期的進展

低温硬化塗料はエネルギー消費を削減します

知的監視システム

IoT腐食センサーのリアルタイム監視

ビッグデータ分析による残存耐用年数の予測

ドローンによる大面積ガルバリウム構造物の自動検査

複合保護システム

グラフェン修飾亜鉛塗料の研究開発の進展

自己修復塗料技術の実験室段階での成功

光電子協調防腐技術に関する探査的研究

上記の全流程防錆処理を通じて、ガルバリウム鋼板はさまざまな過酷な環境で優れた耐食性を維持できます。企業は製品用途、環境条件、コスト予算に基づいて最も適切な防錆処理ソリューションを選択し、ガルバリウム鋼板が最大の保護効果を発揮できるよう、完全なメンテナンスシステムを確立する必要があります。