Արտադրամասն ուղիղ ականջի պատրաստումը

1. Ծավալի պատրաստում

Անոճ արկղի շերտի ծավալները սովորաբար են անոճ արկղի հողներ կամ շերտեր, որոնք ունեն որոշակի քիմիական կազմություն և ֆիզիկական հատկություններ, որոնք պահպանում են հետուկ մշակումի և վերջնական արտադրանքների պահանջները:

2. Կաթարում

Կաթարումը անոճ արկղի շերտի արտադրման առաջին քայլն է, որը նպատակ ունի հեռացնել անպարագայությունները՝ օրինակ՝ սանդարանք, գրիտ, րուստ և այլն ծավալի մակերևույթից՝ հետուկ մշակումի պատրաստում համար: Կաթարումը սովորաբար օգտագործում է թթվանոթ լուծույթներ՝ օրինակ՝ քաղցրաթթվանոթ, հیدրոխլորական թթվանոթ կամ նիտրիկ թթվանոթ՝ հեռացնելու համար մակերևույթային անպարագայությունները քիմիական ռեակցիաներով:

3. Դարձնում

Դեղին արտադրության գործընթացում դեղինապատի սահքը կարևոր քայլ է։ Սկզբնական նյութի հաստության և պահանջվող ավարտական արտադրանքի հաստության համաձայն, սահքի գործընթացը կարող է բաժանվել սովորական ջերմաստիճանում ( קר ) և բարձր ջերմաստիճանում ( խառնարան )։

Սովորական ջերմաստիճանում սահք ( קר ): Դեղինապատը սահքվում է շատ անգամ սովորական ջերմաստիճանում՝ ստանալով պահանջվող հաստություն և լայնություն։ Կարդալի սահքված դեղինապատը ունի բարձր ուժություն և լավ մակերեսային որակ, բայց կարող է ունենալ վատ ձախողելիություն։

Բարձր ջերմաստիճանում սահք ( խառնարան ): Դեղինապատը սահքվում է բարձր ջերմաստիճանում, սովորաբար արդյունավետության արդյունավետության ջերմաստիճանից բարձր։ Խառնարանի սահքված դեղինապատը ունի ցածր կঽություն և լավ ձախողելիություն, բայց մակերեսային որակը կարող է չլինել այնքան լավ, որքան կարդալի սահքված դեղինապատը։

4. Գործընթացի 光滑

Կոլարկման գործընթացի ընթացքում սովորաբար ավելացվում են խոտացող մասնակիցներ՝ հանգունեցնելու հաշվարությունը, բարձրացնելու պատրաստումի արդյունավետությունը և պահպանելու կոլարները։ Խոտացող մասնակիցների ընտրությունը և քանակը կախված են կոլարման պայմաններից, սկզբնական նյութերի քիմիական կազմից և ավարտական արտադրանքի պահանջվող որակից։

5. Վերացում

Վերացումը ստainless钢 strips-ի մեխանիկական հատկությունների և պատրաստումի հատկությունների բարձրացման համար օգտագործվող ջերմացում և հորացում գործընթացն է։ Վերացումը կարող է հանգունեցնել կոլարման գործընթացում առաջացած ստրեսները և ձևափոխությունները, բարձրացնել ստainless钢 strip-ի պլաստիկությունը և սեղմությունը, ինչպես նաեւ օգնում է բարձրացնել մակերևույթի որակը։

6. Հավասարություն

Հավասարությունը ստainless钢 strip-ի մակերևույթը ավելի հավասար դարձնում է և բարձրացնում է նաև երաժշտական որակը մեխանիկական կամ քիմիական մեթոդներով։ Հավասարության գործընթացը նաև կարող է հանգունեցնել կոլարման գործընթացում առաջացած փոքր ձևափոխությունները և նախատեսումները։

7. Երկարական սահմանափակում

Հաստատուն չափակարգի պահանջների համաձայն, վառված ալյումինի շերտը ճշտությամբ է սահքվում: Ճշտության սահքման գործընթացը սովորաբար օգտագործում է ճշտության սահքման ավանդական սարքեր, որոնք համոզեցնում են ավանդական չափակարգի ճշտությունը և ավարտական արտադրանքի մակերեսի որակը:

8. Պակելություն

Ավարտական վառված ալյումինի շերտը պակվում է աքսիդացման և կանցումից պահպանելու համար: Պակելու նյութերը սովորաբար ներառում են պլաստմասային ֆիլմ, պարունակող մանրակարգի թիվ կամ մետաղական պակետագրություն և այլն: Ստորագրության և տրանսպորտացիայի պայմաններից կախված է նշանակվում է սպասարկման տեսակը:

9. Տրանսպորտացիա

Վերջապես, պակված վառված ալյումինի շերտը տրանսպորտացվում է հաճախորդին: Տրանսպորտացիայի ժամանակ սովորաբար պետք է ապագային ունենա արտադրանքի որակի սերտիֆիկատացիայի փաստաթղթեր, օգտագործման ուղերձ և կապակցված տեխնիկական հարցերի և ծառայությունների մասին:

Ընդհանուր առմամբ, վերասերվող արծաթի շերտի պատրաստման գործընթացը բարդ և խոչկեր գործընթաց է, որը ներառում է շատաթիվ քայլեր և հաղորդումներ: Կարող ենք ստանալ բարձր որակի վերասերվող արծաթի շերտեր, որոնք համապատասխանում են գործնականների պահանջներին, կատարելով խորհրդային կառավարում յուրաքանչյուր քայրի գործընթացի պարամետրերի և որակի պահանջներին: