हॉट-रोल्ड और कोल्ड-रोल्ड प्लेट के बीच मुख्य अंतर: उत्पादन प्रक्रिया, भौतिक गुण, उपयोग, और सतह की गुणवत्ता।

उत्पादन प्रक्रिया
‌1. हॉट-रोल्ड प्लेट: हॉट-रोल्ड प्लेट कांटिन्यूअस कास्टिंग स्लैब्स या इनिशियल रोल्ड स्लैब्स से बनाई जाती है। एक स्टेप-बीम हीटिंग फर्नेस में गर्म करने के बाद, उन्हें रफ मिल और फिनिशिंग मिल में रोल किया जाता है। हॉट-रोल्ड प्लेट का रोलिंग तापमान उच्च होता है, विकृति प्रतिरोध कम होता है, और बड़ी मात्रा में विकृति प्राप्त की जा सकती है। हॉट-रोल्ड प्लेट की मोटाई आमतौर पर 1 से 20 मिमी के बीच होती है। ‌

‌2. कोल्ड-रोल्ड प्लेट: कोल्ड-रोल्ड प्लेट को गर्मी की प्रक्रिया के बिना कमरे के तापमान पर रोल किया जाता है। कोल्ड-रोल्ड प्लेट की मोटाई कम होती है, आमतौर पर 0.18 मिमी से कई मिमी के बीच। कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया अधिक जटिल है और इसमें कई सीधा करने और सपाट करने की प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। ‌

भौतिक गुण
‌1. शक्ति और कठिनाई: ठंडे रोलिंग प्लेट की शक्ति और कठिनाई उच्च है, लेकिन ठंडे कार्य कठोरता के कारण उनके स्थैतिकता और प्लास्टिसिटी संकेतक कम हो जाते हैं और उनकी स्टैम्पिंग क्षमता खराब है, जो सरल विकृति वाले भागों के लिए उपयुक्त है। गर्म रोलिंग प्लेट की कठिनाई कम है, लेकिन उनकी लोचदारता अच्छी है, जो बड़ी विकृति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। ‌

‌सतह गुणवत्ता‌:

1. ठंडे रोलिंग प्लेट की सतह चिकनी होती है और उच्च आयामी सटीकता होती है, जो सतह गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले मौकों के लिए उपयुक्त है।
2. गर्म रोलिंग प्लेट की सतह रूखी होती है और आयामी सटीकता काफी कम होती है। ‌

अनुप्रयोग
‌1. गर्म रोलिंग प्लेट‌: मुख्य रूप से स्टील संरचनाओं, पुलों, जहाजों, वाहनों और उन अनुप्रयोगों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है जिनमें अच्छी लोचदारता की आवश्यकता होती है। ‌

‌2. चिल्ड-रोल्ड प्लेट‌: सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता की उच्च आवश्यकताओं वाले मौकों के लिए उपयुक्त, जैसे कि कार निर्माण, विद्युत बॉक्स, इमारत का सजावट, आदि।