2507 ist ein ferritisch-austenitischer (Duplex) Edelstahl, der die besten Eigenschaften einer Vielzahl von ferritischen Stählen und austenitischen Stählen verbindet. Aufgrund seines hohen Chromgehalts und seines hohen Molybdängehalts weist er eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Punktkorrosion, Spaltkorrosion und homogene Korrosion auf.
2507 Edelstahl wird in der Öl- und Gasindustrie verwendet; offshore Shipotian Ölplattformen (Wasserbehandlung und Wasserversorgungssysteme, Brandschutzsysteme, Wasserspraysysteme, Wasseraufbereitungssysteme, petrochemische Anlagen, Entsalzungsanlagen und Hochdruckleitungen, Seewasserleitungen in Anlagen); mechanische und strukturelle Komponenten, die gleichzeitig hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern; Verbrennungs-(Abfall-)gasreinigungsanlagen. Hauptbestandteile: 25Cr-7Ni-4Mo-0,27N.
| Produktname | 2507 Edelstahl Rohr | |
| TYP | Stahlrohr | |
| Außendurchmesser | Rundrohr | 4mm-200mm |
| Quadratische Rohre | 10*10mm-100*100mm | |
| Rechteckrohr | 10*20mm-50*100mm | |
| Wanddicke | 0,6mm-6,0mm | |
| Länge | 1-6 Meter, Länge kann nach Maß gefertigt werden | |
| Standard | ASTM, AISI, JIS, GB, DIN, EN usw. | |
| Oberfläche | Schwarz, Hochglanzpolierung, Rauhes Walzen, Mattes Oberflächenfinish, Nr. 4. BA usw. | |
| Anwendungsbereich | Häufige Anwendungen für Edelstahlrohre umfassen Lebensmittelverarbeitung, Textilbetriebe, Brauereien, Wasseraufbereitungsanlagen, Öl- und Gasverarbeitung, Düngemittel und Pestizide, Chemikalienanwendungen, Bauwesen, Pharmaindustrie, Autoteile usw. | |
| Zertifikat | ISO, SGS, BV, usw. | |
| Produktionstechnik | Heißwalzen, Kaltwalzen | |
| Kantenausarbeitung | Kantenschliff, Beschneiden | |
| Zugfestigkeit Kb (MPa) | Festigkeitsgrenze σ0.2 (MPa) | Dehnung D5 (%) | Härte |
| ≥ 520 | ≥ 275 | ≥55-60 | ≤183HB;≤ 100 HRB |
| Dichte (g/cm³) | Elastizitätsmodul (GPa) | Wärmekoeffizient (10-6/°C) | Wärmeleitfähigkeit (W/m*K) | Spezifischer Widerstand (μohm*in) |
| 7.8 | 197 | 15.7 | 16.2 | 27 |
| C | Ja, das ist es. | Mn | Cr | Ni | S | P |
| ≤ 0.15 | ≤ 0,75 | 5,50~7,50 | 16,00~18,00 | 3,50~5,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,06 |
1.Allgemeine Korrosion
Der höhere Chrom- und Molybdängehalt im Edelstahlrohr 2507 macht es hoch resistent gegenüber allen Arten von Korrosion durch organische Säuren wie Formiessaure und Essigsäure. Legierung 2507 weist außerdem eine starke Korrosionsresistenz gegenüber anorganischen Säuren auf, insbesondere solchen, die Chloride enthalten. Im Vergleich zu 904L ist 2507 widerstandsfähiger gegenüber Korrosion, die durch die Kombination aus verdünnter Schwefelsäure und Chloridionen verursacht wird. 904L ist eine austenitische Legierung, die zur Widerstandsfähigkeit gegen reine Schwefelsäurekorrosion entwickelt wurde. Typ 316L kann nicht in Salzsäure-Umgebungen eingesetzt werden und könnte teilweise oder vollständig korrodiert werden. 2507 kann in verdünnten Salzsäure-Umgebungen verwendet werden und hat einen starken Widerstand gegen Plaque- und Spaltkorrosion.
2. Granularkorrosion
Der geringere Kohlenstoffgehalt von 2507 verringert das Risiko der Carbidschmelzpräzipation während der granularaktiven Wärmebehandlung erheblich, wodurch die Legierung hoch resistent gegenüber karbidbezogener Granularkorrosion ist.
3. Spannungskorrosionsrissbildung
Die zweiphasige Struktur von 2507 macht es hochwiderstandsfähig gegenüber spannungsgesteuertem Korrosionsriss. Aufgrund seines hohen Legierungsinhalts hat SAF 2507 eine bessere Korrosionswiderstandsfähigkeit und Stärke als 2205. Risse sind in Strukturen fast unvermeidlich, was Edelstahl anfällig für Korrosion in chloridhaltigen Umgebungen macht. SAF 2507 ist hochwiderstandsfähig gegenüber Risskorrosion. Die isokonische Kurve von SAF 2507 in Schwefelsäure mit 2000 ppm Chloridionen beträgt 0,1 mm/Jahr; die isokonische Kurve in Salzsäure beträgt 0,1 mm/Jahr.
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