Тыпы і розніцы фарбовыя пленкі каліраваных катушак

Цынка́вы шар галужанай сіпкі яляўся адной з яго асноўных паказчыкіў, які напрамую вызначае караблівасць, срока службі і спектр выкарыстання працягам. Наступнае — дэтальны аналіз значэння цынка́вага шару:

1. Антыкарабліўная захопа
Бар'ерны ўплыв: Цынка́вы шар аддзяляе сталёў ад кіслява і вады, парадкоўваючы ад аксыдацыі (ржавеяння) жалезнага падложка.

Захопа жэртвенным анадам: Дажы і фатальнага шкоджэння цынка́вага шару, цынак будзе карабліцца першым (электрахімічная захопа), захаваючы падложак ад эрозіі.

Прыдатныя ўмовы: Чым цэнтрэйшыя ўмоўныя, тым большая супраціўнасць да корозіі пад час велікай влажнасці, саленага пару (у морскіх раёнах) і промысловай забруджанасці.

2. Впачатак на жыццёвы рэсурс вытвору
Туцькасць цэнтрэвага шару звязана з жыццёвым рэсурсам: Напрыклад, час супраціўнасці Z60 (цэнтрэвага шар 60г/м²) звычайна на 2-3 разы дытыней за Z20.

Эканамічная альтэрнатыва: Хоць цэнтрэвага шар каштуе больш, яно можа зменшыць частку абслугоўвання і замены і з'яўляецца больш эканамічным у даўгасрочнай перспектыве (такія як дахі будынак і моставыя структуры).

3. Травэстыкальныя спадзяючыся
Сталелітні прыклад (дахі, сцяны): патрабуецца Z120-Z275 (высокая атмасферная стойкасць).

Панэлі бытоўных приладаў (халадильнікі, кондыйшнёры): звычайна выкарыстоўваюцца Z60-Z120, ўлічвайучы і эстыэтыку, і захаванне ад ржавіны.

Автамабельныя часткі: галаганаваныя лісты павінны адпавядаць процесу нанесення паўерхневага слоя, а цынкавы слой звычайна цienкі (Z30-Z60).

Энергетычныя аб’екты (лініі перадач): патрабуецца Z150 ці вышэй, каб супрацоўляцца з даўным наружным эксплуатацыйным перыядам.

4. Вплыў на працэсы перапрацоўкі
Спавальнасць: Занаду цудзеная шар зынка можа прывяць да сваральных пор, і працэс трэба дапрацаваць (напрыклад, лазерная спавка ці зменшэнне цудзены шара зынка).

Фармавальная спасобнасць: Сіла злучэння паміж шаром зынка і падложкай ўплывае на якасць паверхні падчас штампаўвання і гнуття (напрыклад, рыскa адпадання шара зынка).

5. Нормы і класіфікацыя шара зынка
Міжнародныя стандарты:

ISO 3575 (комercыйныя маркі, штампаўная марка і т.д.).

ASTM A653 (амерыканскі стандарт, напрыклад, G60, G90, адиніца виміру oz/ft²).

Код слоя цынку:

DX51D+Z60: агульнае выкарыстанне, слой цынку 60г/м² (два бокі).

DX53D+ZF80: для глыбокага выцягвання, сплава цынку-жалеза 80г/м².

6. Выбар працэсу слоя цынку
Гарачая галаванізацыя (HDG): нізкая кашт, цудзейшы слой цынку (звычайна 10-50μm), падыходзіць для сільнай захаванні ад корозіі.

Электралюмінізацыя (EG): ціўкае слой цынку (3-20μм), роўная паверхня, падае для тэчналагічнай абробкі з выкаранымі толькам.

Накрыцце з цынковых сплаваў (такія як Zn-Al, Zn-Mg): дадаткова павялічвае супраціўнасць да корозіі (у 2-4 разы вялікшую, чым ў чыстым слое цынку).

7. Рыскі якасных дефектаў
Адспеневанне цынковага слоя: прычынена нядастатнай чысткасцю падложкі ці праблемамі процесу.

Нярэвмярныя цынковыя квёtrys: ўплыв на выгляд (для панэльных элементаў бытоўных апаратоў неабходзіма, каб не было цынковых квёtrys ці былі маленькія квёtrys).

Белая ружа: спрычына — канденсат вады падчас транспартавання ці хранення, патрабуе аліяваць ці лічыць хроматам.

Падвёўкі
Цынкаўы слой — гэта душа функцыянальнасці цынкаваных катушак, і яго трэба выбіраць з улікам сценаравання, бязрасходнага бяджета і патрабаванняў да абробкі. Напрыклад:

Будаўная структура: прыдаёўся выкарыстоўваць цынкаўы слой большы за Z180.

Карпус бытовай технікі: дасягаецца баланс між прыляпаннем цынка і верхняга пакрыцця (Z60-Z100).

Аўтамабільная пліта: выкарыстоўваецца сплава або складаная працэдура (даканайка + фосфатаванне).

Працягнуты выбар цынкаўга ўзлаюта можа значна павялічыць канкурэнтаспасабнасць праductу і уяшчэрыць рыск перанакладання ці нядастатковай абароны.

Тыпы і розніцы каляраўых фарбовых плёнкаў
Тыпы і ўласцівасці фарбовай плёнкі каляраўага валя (папярэдня фарбованая стальная пліта) напрамую ўплывалі на яе выгляд, трвацістасць і сценарый застосавання. Ніжэй прыведзена дэтальнае аналіза часта зустрэчальных тыпаў фарбовых плёнкаў і іх галоўных розніц:

1. Класіфікацыя па базавым матэрыялах смол

1. Поліэфір (PE, Polyester)

Характарыстыкі:

Нізкае цанга, багатаслоўныя кольцы, добрая гнучкасць (добрае выкананне T-закручвання).

Сярэдняя супрацоўнасць з пагодай, прыгожая для ўнутранага выкарыстання ці міклага кліматычнага серадовішча.

Тыповыя застасаванні:

Панэлі бытоўных приладаў (такіх як праложнікі, корпусы кондыйеры), ўнутраныя перагородкі і агульныя будавельныя матэрыялы.

Цягамастасць:

Тэрмін службам не менш 5-8 гадоў (за межамі), і легка паўстае пад УФ аблучэннем.

2. Поліэфір, модыфікаваны сіліконам (SMP, Сіліканізаваны Поліэфір)

Характарыстыкі:

Дадзенне сіліконавага лаку ў поліэфір павялічвае атмасферную стойкасць (УФ-стойкасць) і тэрмічную стойкасць (да 120°C).

Выская цвердасць, але трохі меншая гнуткасць, чым у чыстага поліэфіру.

Тыповыя застасаванні:

Крышы і стены будывель (серадняя і нізкая зона корозіі), вораты гаражоў.

Цягамастасць:

Службовая жыццё ў межах 8-12 гадоў.

3. Паліester выsoкай цыўлiвасці (HDP, High Durability Polyester)

Характарыстыкі:

Пры аптымізацыі молекулярнай структуры ўдзелёнасць да пагодных умоваў набліжана да флуаракарбона (PVDF), а затраты менш за PVDF.

Адлюстраваная супрацоўка з пылям і хуткасцю захавання кольора (разнiца ў кольоры за 10 гадоў ΔE<5).

Тыповыя застасаванні:

Нябесныя парадкі высоκай кацы, тыльныя панэлі салёных батарэй.

4. Флуаракарбон (PVDF, Polyvinylidene Fluoride)
Характарыстыкі:

Змяшчае больш за 70% рэзіну PVDF, і мае выразную пагодную стойкасць (УФ, кіслы дождж, салавудны спрышэнне).

Добрае супрацоўванне з абаронай ад царапін і самапачысткай, але высоцкая каштаванасць, меншы выбар кольёў (гледзіцца, што ў галоўным металічныя кольёры).

Тыповыя застасаванні:

Памяткі архітэктуры (дзе стадыоны, аэрапорты), прыбрамор'і чы хімічна забруджаныя раёны.

Цягамастасць:

Зараней жыцця на зямлі 20-30 гадоў, захаванне кольёра (15 гадоў ΔE <2).

5. Поліурэтан (PU, Поліурэтан)
Характарыстыкі:

Высокая аднаўальная цыкавістка і абарона ад хімічнай карозіі, часта выкарыстоўваецца ў функцыянальных пакрыццях.

Адпарнасць супраць пагодных умоваў знаходзіцца паміж поліэфірамі і PVDF.

Тыповыя застасаванні:

Прамысловыя аб'екты, халадильное абладнанне, медыцыйнае абладнанне.

6. Аkrіліў
Характарыстыкі:

Захаванне сяродовыя (нізкі VOC), магутная прыляпанасць, але слабая адпарнасць супраць пагодных умоваў.

Тыповыя застасаванні:

Внутранія дэкоратыўныя панэлі, мебельныя венеры.

2. Класіфікацыя па структуры перакрыцця

1. Два перакрыцці два запекання (2/2)

Структура: грунт + чатырнае перакрыцце (кожны слой валяецца асобна).

Перавагі: ўніфармнае перакрыццё і добрая кольоровая стаяснасць.

Прымененне: найбольш пашырэнныя калераваныя панэлі (такія як PE, SMP).

2. Трыхшаровы трыхразавы (3/3)

Структура: грунт + промежуточная фарба + верхняе пакрыцце (або грунт + верхняе пакрыцце + захопнае лака).

Перавагі: павелічана асабістацькая супраціўка (грунт змяшчае хроматы/безхроматную пасівацыю), мятэвуюць супраціўка (лак рэзаставлены да UV).

Прымененне: вышэйшая PVDF-пакрыццё, жорсткія ўмовы (такія як хімічныя заводы).

3. Поріканне галоўных характарыстык
Тып фарбовага слоя Удзельнасць да пагодных умоваў Супраць абразавання Гнучкасць Касці Прымяненне ў сярэдзішчы
PE ★★☆ ★★☆ ★★★ Нізкая Унутранае/мяккі клімат
SMP ★★★ ★★☆ ★★☆ Середняя-нізкая Звычайныя навукі на вулиці
HDP ★★★★ ★★★ ★★★ Середняя-вышая Будынкі з середнім-вышым спраўным узроўнем
PVDF ★★★★★ ★★★★ ★★☆ Высокая Экстремальная кліматычна-архітектурная будоўля
PU ★★★☆ ★★★★ ★★☆ Середняя-вышая Прамысловая ноская сцена
4. Спецыяльны функцыональны пакрыцце
Самачыстка пакрыцця:

Дадаць фотакаталітычныя матэрыялы (такія як TiO₂) для разкладання органічных ўзроў на поўерхні, дапускаецца для горадскіх будоў.

Пакрыцце з антыбактарыяльным дзеяннем:

Змяшчае сірэйныя іоны, якія выкарыстоўваюцца ў лякарнях і цэнтрах працэсінга жары.

Тэрмічнае азагрэванне пакрыццёв:

Адлюстравае інфрачырвенную сапраўку (у тым ліку, кольоравыя панэлі для крыш), што зменшвае энергапатрыбленне будынак.

5. Прапановы па выбары
Архітэктура:

Звычайны рэзідэнцыйны: SMP ці HDP (высокая касмічнасць).

Высокая шына карніна: PVDF (далучына безабслежаннай эксплуатацыі).

Поле бытоўных прадметаў:

Прыярванне выгляд: PE (колеравы), HDP (трымаецца даўга).

Промысловая спадчына:

Хімічная адпарніść да корозіі: ПУ або ПВДФ + цудзены слой.

6. Пашырэйшыя працягі якасці
Прахаванне: дэградацыя паверхні салодкага слоя ПЭ пасля трывалага ўплыву.

Блакітанне: УФ-ірэяцыя спрычынае разклад піgmentаў (ПВДФ мае найменшую ўплыв).

Адслойванне: недастатная прыльніст就给大家 ці неадпаведная папярэдняя абробка падложкі.

Разумны выбар фарбавага слоя патрабуе балансавання сярэдка, экалагічных патрабаванняў і тэхналогіі перапрацоўкі (напрыклад, гнутак патрабуе високая эластычнасць фарбавага слоя). Напрыклад, будынкі ў набережных вышывках павінныія прыярытэтызаваць PVDF, дык крышы склада могуць карыстаць SMP, каб зменшыць сярэдкі.