Alüminium rulonu seçimi üçün təlimat: Əsas parametrlərin, tətbiq sahələrinin və alım nəzərdə tutulan məsələlərin ətraflı təhlili

Alüminium rulonu müasir sənaye və tikintidə vacib əsas materialdır. Alüminium rulonunun elmi seçimi layihənin keyfiyyətini və sərfəliliyini birbaşa təsirləyir. Bu məqalə alüminium rulonu seçiminin əsas ölçülərini sistemli şəkildə təhlil edəcək ki, siz də dəqiq qərarlar qəbul edə biləsiniz.

I. Materialın performans matrisi: Altı əsas parametr tətbiq istiqamətini müəyyən edir
1. Ərinti sinfi seçimi: Performansın genetik kodu

1 seriyası (saf alüminium seriyası): 1060/1100, təmizlik ≥99 %, yaxşı korroziyaya davamlılıq, yaxşı deformasiya oluna bilənlik, yüksək möhkəmlik tələb olunmayan kimyəvi konteynerlər, keçiricilər və digər tətbiqlər üçün uyğundur.

3 Seriyası (Mangan Əlavəsi): 3003/3004, 1 seriyasından 20% daha yüksək möhkəmlik, balanslaşdırılmış korroziyaya davamlılıq və deformasiyaya qabiliyyət, dam örtüyü panel və mətbəx avadanlıqları üçün klassik seçim.

5 Seriyası (Maqnezium Əlavəsi): 5052/5083, dəniz suyu korroziyasına qarşı güclü müqavimət, yaxşı qaynaq xüsusiyyətləri, gəmi tikintisi və nəqliyyat vasitələrinin istehsalı üçün üstünlük verilən seçim.

6 Seriyası (Maqnezium-Silikon Əlavəsi): 6061, möhkəmləndirmə üçün istilik emalına tabe olan, ümumi performansı çox yaxşı, mexaniki konstruktiv komponentlərdə geniş istifadə olunan.

2. Temper İşarəsi: Materialın Daxili Vəziyyəti

O Temperi (Yumuşaldılmış): Tamamilə yumuşaq, ən yüksək uzanma dərəcəsi, dərin çəkmə üçün uyğundur.

H Temperi (Deformasiya Nəticəsində Sərtləşdirilmiş): H14 yarımsərt temperi ifadə edir, H18 isə tam sərt temperdir; sərtlik artır, deformasiyaya qabiliyyət azalır.

T Temperi (İstilik Emalı İlgili): T6 həll etmə ilə emal olunmuş və süni yaşlandırmaya məruz qalmışdır və ən yüksək möhkəmliyi təmin edir.

3. Qalınlıq Toleransı: Dəqiqlik Miqyası
Tikinti üçün alüminium rulonun qalınlığı adətən 0,5–3,0 mm-dir, sənaye tətbiqlərində isə bu göstərici 6 mm-dən artıq ola bilər. Təhlükəli tətbiqlər GB/T 3880 standartına görə A sinfi dəqiqlik (±0,05 mm) tələb edir.

4. En və Daxili Diameter: Emal Avadanlığına Uyğunluq

Standart Enlər: 1000 mm, 1220 mm, 1500 mm

Standart Daxili Diameter: 508 mm (20 düym) və ya 610 mm (24 düym); bu dəyərlər açma avadanlığına uyğun olmalıdır

5. Səth Emalı: Funksiya və Estetika Balansı

Anodlaşdırma: Korroziya və aşınmaya davamlılığı artırır, rəngləndirilə bilər

Örtük emalı: PVDF florokarbon örtüyü ən yaxşı atmosfera davamlılığı təmin edir (20 il ərzində rəngin saxlanması), poliester örtük isə qiymət baxımından daha sərfəlidir

Qabaqcadan rulon üzərinə örtük çəkmə prosesi: Örtük bərabərliyi sonradan örtükdən daha yaxşıdır və böyük həcmdə alışlar üçün uyğundur

6. Mexaniki Xüsusiyyətlər: Müəyyən Edilmiş Güclülük Göstəriciləri
Məsələn, 5052-H32 nümunəsi:

Çekme müqaviməti ≥ 230 MPa

Akma müqaviməti ≥ 180 MPa

Uzama ≥ 8%

II. Tətbiq sahələri və materialların uyğunlaşdırılması modeli
Memarlıq dekorasiyası sahəsi

Pərdə divar paneli: 3004-H44 üstünlük təşkil edir, qalınlığı 1,5–3,0 mm, PVDF örtüyü ilə

Dam sistemləri: 3005/H24 vəziyyəti, qalınlığı 0,7–1,2 mm, axın meyli uyğunluğuna diqqət yetirilməlidir

Daxili panel: 1100-O vəziyyəti, qalınlığı 0,5–0,8 mm, səth düzgünlüyü və səth emalına diqqət yetirilir

Sanoat və istehsal sahəsi

Avtomobil korpusu: 5083-H321, qalınlığı 2,0–4,0 mm, yorulma müqaviməti əsas amildir

Elektron istilik dağıdılması: 1060/1070, yüksək istilik keçiriciliyi, qalınlığı 0,3–0,8 mm

Paketləmə materialları: 8011/8021, qalınlığı 0,02–0,2 mm, qida səviyyəsi tələbləri

Xüsusi tələblər senarioları

Korroziv mühit: 5-ci seriyadan alloy + anodlaşdırma + örtük — üçqat qoruma

Yüksək əks etdirici qabiliyyət tələbləri: Təmizliyi %99,6-dan yuxarı olan 1-ci seriyadan materiallardan istifadə edin, güzgü səthi emalı

Odadavamlılıq tələbləri: A2 sinifli odadavamlı alüminium kompozit panel tələb olunur

III. Tam ömrü dövrü üzrə xərclərin optimallaşdırılması strategiyası
1. Alınma xərclərinin nəzarəti

Həcm endirimləri: Sifarişdə 20 ton artıq alışlar 5–8% qiymət endiriminə layiq görülür.

Gələcək sifarişlər: Bazar dalğalanmalarını azaltmaq üçün qiymətləri 30 gün əvvəldən sabitləyin.

Qalıq materialların istifadəsi: İstehsaldan qalıqların azaldılması üçün müxtəlif enli sifarişlərin alınmasını danışın.

2. Emal Xərclərinin Optimallaşdırılması

Forma Veriləbilərlilik Uyğunluğu: Dərin çəkilməli hissələr üçün O-temper materiallardan, sadə bükülmələr üçün isə H14/H24 materiallardan istifadə edin.

Qaynaq Səmərəliliyi: 5-seriyalı və 6-seriyalı ərintilər 2-seriyalı və 7-seriyalı ərintilərə nisbətən daha yaxşı qaynaq xüsusiyyətlərinə malikdirlər.

Əvvəlcədən Emal: İkinci dərəcəli emalı azaltmaq üçün əvvəlcədən örtülmüş rulon materialı alın.

3. Yaşam Dövrü İdarəetməsi

Baxım Xərcləri: PVDF örtüklərin birlik qiyməti daha yüksək olsa da, onların 30 illik baxım xərcləri poliesterə nisbətən 40% aşağıdır.

Yenidən Emal Dəyəri: Alüminiumun yenidən emal dərəcəsi 95%-dən yuxarıdır; təmiz alüminium ərintilərinin isə yenidən emal dəyəri daha yüksəkdir.

Enerji İstehlakına Təsiri: Nəqliyyat mərhələsində qalınlığın 0,1 mm azaldılması yükləmə tutumunu 15% artırır.

IV. Təchizatçı Qiymətləndirməsi və Keyfiyyət Nəzarətinin Əsas Məqamları
1. Sertifikatlaşdırma Doğrulamasının Dörd Əsas Elementi

İstehsalat lisenziyası: Təchizatçı döküm, isti yuvarlaqlaşdırma və soyuq yuvarlaqlaşdırma üzrə tam proses səlahiyyətlərinə malikdir?

Keyfiyyət sistemi: ISO9001/TS16949 (avtomobil tətbiqləri üçün) sertifikatlaşdırma statusu.

Sınaq imkanları: Laboratoriya birbaşa oxuyan spektrometrlər və örtük qalınlığı ölçmə cihazları kimi avadanlıqlara malikdir?

Performansın sübutu: Oxşar layihələr üzrə ən azı 3 təchizat işi.

2. Gələn materialların yoxlanılması üzrə əsas mövzular

Material sertifikatı: Hər bir partiya kimyəvi tərkib haqqında hesabat və mexaniki xassələr haqqında hesabatı əhatə etməlidir.

Ölçülərin nümunə götürülməsi: Mikrometr ilə qalınlığın ölçülmsi (üç nöqtə üsulu), lazer ilə enin ölçülmsi.

Səth keyfiyyəti: Plitə səthinə təbii işıqda 1 m məsafədən baxdıqda görünən defektlər olmamalıdır.

Örtük sınağı: Quru film qalınlığı ≥25 μm (iki təbəqə), yapışqanlıq çoxbucaqlı testi qiyməti 0 dərəcəsi.

3. Risklərin azaldılması tədbirləri

Mərhələli Çatdırılma: Böyük miqyaslı alış-verişlərə başlamazdan əvvəl ilk kiçik partiyasının doğrulanması.

Nümunənin Möhürlənməsi: Qəbul meyarları kimi istifadə olunmaq üçün tərəflər birgə nümunələri möhürləyirlər.

Sığorta Örtüyü: Təchizatçıların məhsul keyfiyyəti üzrə sığorta təmin etmələri tələb olunur.

V. Gələcək Meylləri və Texnoloji Sərhədlər
Yüngül Kütləli İnkişaf: Aero-kosmik səviyyəli 7075 ərintisi yüksək səviyyəli istehsalata daxil olmağa başlayır; onun möhkəmliyi 6061-ə nisbətən 40% artır.

Ağıllı İstehsalat: Rəqəmsal ikili (digital twin) texnologiyası rulon materialdan son məhsula qədər virtual emal simulyasiyasına imkan verir və sınaq-səhv xərclərini azaldır.

Ekoloji Dönüşüm: Su elektrik stansiyalarında istehsal olunan alüminiumun karbon izi kömür yanacaqlı elektrik stansiyalarında istehsal olunan alüminiuma nisbətən 75% aşağıdır; ekoloji etiketli məhsulların qiyməti 8–12% premiumla satılır.

Kompozit İnkişaf: Üçqat alüminium-plastik-alüminium kompozit strukturu gücünü saxlayaraq 30% çəki azalması əldə etməyə imkan verir.

Peşəkar Məsləhət və Qərar Verilmə Yolu
Prioritetləri aydınlaşdırın: Tələbləri sərt tələblərə (korroziyaya davamlılıq, möhkəmlik), elastik tələblərə (estetika, qiymət) və məhdudiyyətlərə (çatdırılma müddəti, emal avadanlığı) ayırın.

Üç addımlı doğrulama üsulunu tətbiq edin: Laboratoriya testləri → kiçik miqyaslı istehsal → pilot miqyaslı doğrulama.

Dəyər modeli qurun: Alım xərclərini, emal itkilərini, texniki xidmət xərclərini və qalıq dəyərini əhatə edən tam hesablama aparın.

Texniki razılaşma imzalayın: Əsas parametrləri, test üsullarını və qəbul standartlarını sənədləşdirin.

Alüminium rulonlarının seçimi texniki və iqtisadi qərarların birləşməsidir. Doğru seçim tətbiq sahəsinə dair dərin anlayışla başlayır, material xüsusiyyətlərinə dəqiq yiyələnmə ilə həyata keçirilir və nəhayət, layihənin bütün ömrü boyu dəyərin maksimallaşdırılmasını əks etdirir. İcmal prosesində material ekspertlərini cəlb etmək və qeyri-müəyyən amillərlə bağlı 15% texniki rezerv saxlamaq tövsiyə olunur.